Какова функция воздуходувки корней?

I. ВВЕДЕНИЕ: Начните путешествие по изучению воздушных продуктов корней

На великой стадии промышленности, Корни продувки это как сдержанный, но незаменимый закулисный герой. Хотя они редко становятся центром внимания, они тихо играют незаменимую ключевую роль во многих ключевых областях. От обеспечения незаменимой аэрационной мощности для очистки сточных вод на очистных сооружениях до оказания помощи пищевым продуктам и транспортировке в мастерских по переработке пищевых продуктов, до участия в различных сложных химических реакциях в химических процессах производства, корни везде. Это похоже на «невидимый мост» в промышленном поле, тесно соединяя производственные ссылки, чтобы гарантировать, что все процессы работают упорядоченным образом. Несмотря на то, что мы редко можем вступить в прямой контакт с воздуходувками корней в повседневной жизни, они тесно связаны с нашей жизнью и влияют на все аспекты нашей жизни, от качества нашей ежедневной питьевой воды до обработки и сохранения пищи на столе. Однако для такого устройства, которое часто появляется в промышленности и жизни, многие люди очень мало знают о его рабочем принципе, уникальных функциях и широком приложении. Кажется, он окутан в таинственной завесе, полной неизвестных и загадок. Затем давайте рассмотрим эту завесу и рассмотрим чудесный мир корней, чтобы понять, как они исполняют «магию» в различных областях и способствуют нашей жизни и промышленному развитию. ​

II Понимание корней вздудости: основная информация раскрыта

(I) определение и концепция

Воздуходушки корней, воздуходувки корней, являются типичной положительным воздуходувкой с точки зрения профессионального определения. Основной особенностью положительного воздуходувки смещения является то, что он достигает всасывания, сжатия и разряда газа путем периодического изменения объема студии. У корней воздуходувки используются два или более роторов в форме лезвия для перемещения относительно друг друга в цилиндре для достижения этой серии операций по обработке газа. ​
В промышленном производстве транспортировка газа и сжатие являются чрезвычайно важными связями. Вздушки корней похожи на точный «газовой носитель», который может стабильно транспортировать газ из одного места в другое и сжимать газ в соответствии с требованиями процесса. В качестве примера, взяв на себя очистку сточных вод, воздуходувка корней отвечает за доставку воздуха в аэрацию, чтобы обеспечить достаточное количество кислорода для микроорганизмов для содействия разложению органического вещества в сточных водах. Здесь функции доставки и сжатия газа в воздуходувке корней стали ключевой опорой для эффективной работы процесса очистки сточных вод. Например, в пневматической трансмиссионной системе газ высокого давления, генерируемый корнями, может транспортировать материалы, такие как зерно и цемент, через трубопроводы на большие расстояния, реализуют эффективную передачу материалов и значительно повышают эффективность производства. Его существование позволяет многим промышленным процессам, которые полагаются на передачу газа и сжатие для стабильно и эффективной работы, и становятся незаменимым и важным оборудованием в промышленном производстве. ​

(Ii) Обзор процесса разработки

История развития корня вентилятора похожа на великолепный промышленный эпос, и его происхождение можно проследить до середины 19-го века. В 1854 году американские братья Фрэнсис и Филандер корни случайно изобрели этот уникальный воздуходувка, создавая водяное колесо, открыв новый путь разработки для поля воздуходувки. Первоначально, вздудость корней в основном использовалась в области вентиляции шахты, доставляя свежий воздух подземным работникам и обеспечивая безопасность добычи полезных ископаемых. В 1877 году в воздуходувке, установленном на британской руднике, диаметром ротора составлял 7,65 метра, длина ротора 4 метра, скорость 18 об/мин, скорость потока 2870 м³/мин и давление в 127 -мм толще воды. В то время это считалось крупномасштабным вентиляционным оборудованием, демонстрирующим важную роль корней в вентиляции шахты.
​
В 1930 -х годах, с непрерывным развитием промышленных технологий и постепенным расширением масштаба промышленного производства, поле для применения корней стало постепенно расширяться. Он больше не ограничивается вентиляцией шахты, но постепенно появлялся во многих промышленных секторах, таких как сталь, добыча полезных ископаемых, пищевые продукты, клетчатка, сбоя по бумаге и химические вещества, принимая важную задачу по передаче различных газов. В процессе выплавки стальной выплаты воздуходувки корней обеспечивают достаточное количество кислорода для взрывных печей, способствуя восстановлению железной руды и плавки расплавленного железа; В химическом производстве они участвуют в различных химических реакциях, обеспечивают необходимое газовое сырье для реакции или транспортировки газовых продуктов, производимых реакцией. ​

В 1960-х годах компания Sulzer Company в Швейцарии провела систематическое и углубленное исследование по борьбе с корнями и достигла крупных технологических прорывов. Это исследование успешно увеличило положительное давление корней взрыгивателей до 10 000 мм толщины воды и отрицательного давления до -6000 мм толщины воды, а скорость достигла 1000 - 4000 об / мин без водяного охлаждения. Эта технологическая инновация значительно расширила диапазон производительности и сценарии применения корней, что позволило им адаптироваться к более сложной и суровой промышленной продукции. С тех пор Соединенные Штаты, Великобритания, Япония и другие страны увеличили свои инвестиции в исследование эффективности и структуры воздушных продуктов и постоянно продвигали их технологический прогресс и инновационное развитие.

В Китае развитие Корни продувки Начавшись в 1951 году. От первоначального имитации, пищеварения и поглощения до более позднего независимого проектирования и производства, мы постепенно установили нашу собственную систему отрасли корней. В 1960-х и 1970-х годах фабрика Blower Changsha разработала воздушные воздушные воздушные продукты серии D и воздуходувки SD-серии SD, что отмечает начало формирования официальной серии воздуходувок для домашних корней. В начале 1980 -х годов несколько фабрик вентилятора совместно разработали воздушные панели серии L, еще больше обогатив виды продуктов домашних корней. В 1987 году фабрика Blower Changsha представила технологию проектирования и производства корней для воздуходувок (вакуумные насосы) из Японии, внедряя новую жизнеспособность в улучшение технологии внутренних корней. С тех пор деятельность по развитию технологий в области технологий в области внутренних корней становится все более активной, а новые серии продуктов и технологические инновации были непрерывно запущены, такие как прозвища серии SR, одноступенчатые прозвище R-CT серии R-CT и т. Д., Которые заполнили внутренние пробелы и позволили промышленности по производству картинок моей страны.

(Iii) углубленный анализ принципа работы

1. Анализ структурного состава

Хотя структура воздуходувки корней не сложна, она очень деликатная. Каждый компонент выполняет свои собственные обязанности и сотрудничает друг с другом, чтобы реализовать основную функцию воздуходувки. В основном он состоит из корпуса, рабочего колеса, двигателя, устройства для передачи, настенной панели, масляного бака и глушителя. ​

Корпус является основной вспомогательной структурой воздуходувки корней. Обычно он изготовлен из чугуна или стальной пластины. Он обладает достаточной прочностью и жесткостью, чтобы не только противостоять давлению газа внутри воздуходувки, но и сопротивляться возможным внешним воздействию и нагрузке. Это похоже на твердую крепость, обеспечивающая стабильное рабочее пространство для ключевых компонентов, таких как внутреннее рабочее колесо и настенная панель, а также обеспечивает герметизацию внутренней части воздуходувки, предотвращение утечки газа и обеспечение нормальной работы воздуходувки. ​

Работочнее является основным компонентом воздуходувки корней, как «сердце» воздуходувки, обычно изготовленное из алюминиевого сплава или чугуна. Шймпеллеры делятся на два типа: два лезвия и три лезвия. В настоящее время тридюлеры с тремя лезвиями постепенно становятся основным выбором на рынке из-за их значительных преимуществ, таких как меньшая воздушная пульсация, более низкий шум и более плавная работа. Существует крошечный разрыв между лезвиями рабочего колеса. Эта конструкция имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы носители не сталкивались друг с другом во время высокоскоростного вращения и для достижения гладкого транспорта газа. Бурсаллеры поддерживают правильную фазу через синхронные передачи. Двигаемые двигателем, два буйства вращаются синхронно на той же скорости и в противоположных направлениях, тем самым достигая всасывания газа, сжатия и разгрузки. ​

В качестве источника питания вентилятора корней двигатель обеспечивает сильную движущую силу для работы воздуходувки. Производительность и параметры двигателя напрямую влияют на рабочую эффективность и стабильность воздуходувки. Корни воздуходувки различных спецификаций и моделей должны соответствовать двигателям соответствующей мощности и характеристик, чтобы гарантировать, что воздуходувка может соответствовать требованиям использования в различных условиях труда. Например, в некоторых промышленных применениях с высокими требованиями к объему воздуха и давлению необходимо экипировать мощные высокопроизводительные двигатели, чтобы гарантировать, что воздуходувка корней может работать стабильно и обеспечивать достаточный поток и давление газа.

Устройство передачи играет роль моста между двигателем и рабочим колесом, отвечающего за передачу мощности двигателя в рабочее колесо, чтобы рабочее колесо могла вращаться на высокой скорости. Общие устройства передачи включают ремень и прямой привод. Ряд-привод имеет преимущества простой структуры, низкой стоимости, простой установки и технического обслуживания и т. Д. Он может эффективно сформировать воздействие во время запуска и работы двигателя и защитить двигатель и другие части вентилятора; Прямой привод имеет характеристики высокой эффективности передачи и хорошей стабильности, что может гарантировать, что мощность двигателя напрямую и эффективно передается в рабочее колесо и подходит для некоторых раз с высокими требованиями для точности передачи и эффективности.
​
Настенная панель используется для подключения корпуса и рабочего колеса и обеспечения стабильной опоры для вращения рабочего колеса. В то же время настенная панель также несет важную ответственность за герметизацию конечной поверхности, которая может эффективно предотвратить утечку газа внутри вентилятора, гарантировать, что газ сжимается и транспортируется внутри вентилятора в соответствии с заранее определенным путем, и повысить эффективность работы и эффективность вентилятора. ​

Масляный бак в основном используется для хранения смазочного масла, которое берет на себя важную миссию смазочных шестерни и подшипников. Во время работы вентилятора шестерни и подшипники должны постоянно перемещаться по отношению друг к другу. Смазочное масло может образовывать тонкую нефтяную пленку между ними, уменьшить трение и износ, снизить потерю энергии, повысить эффективность работы вентилятора и продлить срок службы вентилятора. ​

Груффлер является незаменимым компонентом воздуходувки корней. Его основная функция заключается в уменьшении шума, создаваемого пульсацией воздушного потока во время впускного и выхлопного процесса вентилятора. Когда работает корни, быстрый поток газа и изменения давления вызовет много шума, что не только вызовет шумовое загрязнение окружающей среде, но и может повлиять на эффективность здоровья и работы оператора. Груффлер может эффективно поглощать и уменьшать эти звуки с помощью специальных структурных дизайнов и звукопоглощающих материалов, делая работу вентилятора более тихим и экологически чистым. ​

2. Подробное объяснение операционного механизма

Рабочий механизм воздуходувки корней основан на относительном движении двух роторов в форме лезвия в цилиндре. Когда двигатель запускается, приводной вал приводит к повороту через устройство передачи, а активное рабочее колесо на валу приводящегося вращается соответствующим образом. В то же время, приводной вал управляет приводным валом через пару синхронных передач, так что управляемое рабочее колесо вращается синхронно на той же скорости и в противоположном направлении, что и активное рабочее колесо.

Во время вращения рабочего колеса, из -за крошечных зазоров между рабочим колесом и рабочим колесом, рабочего колеса и корпуса, а также рабочего колеса и настенного пассажира, когда рабочее колесо начнет вращаться, вакуумное состояние будет сформировано на воздушном наборе. В настоящее время под действием атмосферного давления воздух всасывается в полость воздушного входа. Когда рабочее колесо продолжает вращаться, два лезвия каждого рабочего колеса образуют герметичную полость с настенным и корпусом, а воздух в полости воздуха впускной полости непрерывно доставляется в полость выхлопа запечатанной полостью, образованным двумя лезвиями. В половине выхлопных газов бельевщики сочетаются друг с другом, выжимая воздух между двумя лезвиями и выгружая его из выхлопного порта. Таким образом, воздуходувка корней осознает непрерывное потребление, сжатие и сброс газа и непрерывно обеспечивает необходимый газ для промышленного производства. ​

Чтобы понять этот процесс более интуитивно, мы можем сравнить рабочий процесс воздуходувки корней с двумя насосами передачи, которые сотрудничают друг с другом. В зубчатом насосе вращение шестерни высасывает жидкость с входа, а затем сжимает жидкость к выходу через сетку передачи. Работочнее воздуходувки корней похожа на шестерен в передаточном насосе, которая реализует транспортировку газа посредством относительного движения. Тем не менее, разрывы между побочными устройствами воздуходувки корней, а также между рабочим колесом и корпусом и настенными панелями необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить уплотнение и эффективность передачи газа. Если разрыв слишком большой, это вызовет утечку газа и уменьшит давление и поток воздуходувки; Если разрыв слишком мал, рабочее колесо может втирать и столкнуться во время вращения, повредив компоненты воздуходувки.

Iii. Параметры производительности корней вентиляторов: количественное вариант осуществления функций

Параметры производительности воздушных продуктов корней, как и их «метки возможностей», являются конкретным количественным вариантом осуществления их функций. Эти параметры не только отражают уровень производительности воздуходувок, но также являются незаменимой основой для выбора, использования и обслуживания. Различные сценарии применения имеют разные требования для параметров производительности корней. Только путем глубокого понимания значения и взаимосвязи этих параметров мы можем точно выбрать и использовать воздуходувки корней, чтобы они могли дать полную игру для своих лучших результатов в различных промышленных производствах. Затем давайте проанализируем ключевые параметры производительности корней, продувные один за другим.
​
(I) Объем воздуха: измерение объема доставки газа

Объем воздуха, как один из ключевых параметров производительности в воздухе корней, относится к объему газа, проходящего через воздуходувку за единицу времени. В промышленном поле единица объема воздуха обычно выражается в кубических метрах в час (м³/ч) или кубических метров в минуту (м³/мин), а в некоторых конкретных сценариях применения также используются кубические футы в минуту (CFM). Например, на очистных сооружениях, чтобы удовлетворить потребность в кислороде микроорганизмов в аэрационном резервуаре, вентилятор корней должен обеспечить достаточный объем воздуха для непрерывного транспортировки воздуха в аэрацию. В настоящее время единица объема воздуха может составлять кубические метры в час; В некоторых небольших пневматических системах передачи, из -за относительно небольшого количества транспортируемого материала, потребность в объеме воздуха относительно низкая, а объем воздуха может составлять кубические метры в минуту. ​

Объем воздуха играет ключевую роль в функциональной реализации воздуходувки корней, которая напрямую связана с пропускной способностью вентилятора. В процессе очистки сточных вод соответствующий объем воздуха может гарантировать, что микроорганизмы в аэрационном резервуаре получают достаточный кислород, тем самым эффективно разлагая органическое вещество в сточных водах и повышая эффективность очистки сточных вод. Если объем воздуха недостаточен, микроорганизмы не смогут работать нормально из -за отсутствия кислорода, что приведет к неспособности полностью разложить органическое вещество в сточных водах, влияя на эффект очистки качества воды; Напротив, если объем воздуха слишком велик, он не только вызовет энергетические отходы, но и может оказать неблагоприятное влияние на микробное сообщество в аэрационном резервуаре, разрушая экологический баланс очистки сточных вод. ​

В пневматической системе передачи размер объема воздуха определяет материал, передающий объем и скорость передачи. Принимая перенос зерна в качестве примера, необходимо разумно выбрать объем воздуха воздуходувки в соответствии с такими факторами, как тип транспортного зерна, расстояние транспортировки и объем транспорта. Если объем воздуха слишком мал, зерно не может быть плавно транспортироваться в трубопровод, что может вызвать блокировку трубопровода и повлиять на эффективность производства; Если объем воздуха слишком велик, хотя он может увеличить скорость транспортировки, он может привести к повреждению зерна и снизить качество зерна. Следовательно, в различных сценариях применения точное определение и управление объемом воздуха воздуходувки корней является ключом к тому, чтобы его функция была эффективно реализована. ​

(Ii) Давление ветра: ключ к преодолению сопротивления

Давление ветра относится к давлению газа, генерируемому вентилятором корней, а его единица обычно выражается в Паскале (Пенсильвания). В некоторых конкретных случаях для измерения также используются миллиметровые воды (MMH₂O). Давление воздуходувки разделено на три формы: статическое давление, динамическое давление и общее давление. Статическое давление относится к давлению, которое преодолевает сопротивление трубопровода, которое может гарантировать, что газ постоянно течет в трубопроводе; Динамическое давление относится к форме, в которой кинетическая энергия, необходимая в потоке газа, преобразуется в давление, что тесно связано со скоростью потока газа; Общее давление относится к механической энергии, полученной воздухом после прохождения через воздуходувка корней, которая равна общему давлению выходов (сумма статического давления на выходе и динамического давления на выходе) минус общее давление вентилятора (сумма статического давления на входе и динамическое давление входов).
​
Давление ветра играет жизненно важную роль в рабочем процессе воздуходувки корней. Это ключевым фактором для вентилятора, чтобы преодолеть системное сопротивление и реализовать транспортировку газа. В промышленном производстве, когда газ течет в трубопроводе, он столкнется с различными сопротивлениями, такими как устойчивость к трению трубопровода, локальное сопротивление локтя и клапана и т. Д. Внутренний велосипед должен обеспечить достаточное давление ветра, чтобы преодолеть эти сопротивления и переносить газ в назначенное место. Например, при производстве химического вещества вентилятор корней должен транспортировать реакционный газ в реактор высокого давления. В это время вентилятор должен иметь более высокое давление ветра, чтобы преодолеть высокое давление в реакторе и сопротивление трубопровода, чтобы гарантировать, что реакционный газ может плавно войти в реактор и участвовать в химической реакции.

Различные сценарии применения имеют разные требования к давлению ветра. В аэрационной системе очистки сточных вод, из -за большой глубины воды в аэрационном резервуаре, газ необходимо преодолеть статическое давление воды, чтобы достичь поверхности воды, поэтому для обеспечения определенного давления ветра необходим воздуходувка. Вообще говоря, давление ветра, необходимое для системы аэрации, составляет от 40 до 80 кПа, а конкретное значение зависит от таких факторов, как глубина бака аэрации, тип и расположение аэратора. В пневматической системе передачи требований давления ветра варьируются в зависимости от таких факторов, как природа передаваемого материала, расстояние передачи и расположение трубопровода. Для некоторых световых и жидких материалов, таких как частицы зерна и пластика, необходимое давление ветра относительно низкое; В то время как для некоторых тяжелых и вязких материалов, таких как цемент и угольный порошок, необходимое давление ветра относительно высокое. При большем расстоянии пневматической передачи, из-за большого сопротивления трубопроводах, воздуходувка корней также необходима для обеспечения более высокого давления ветра, чтобы гарантировать, что материал может быть плавно переносить в пункт назначения. ​

(Iii) скорость: факторы, влияющие на функциональную эффективность

Скорость относится к скорости вращения рабочего колеса в воздухе корней, обычно измеряемой в революциях в минуту (обороты). Скорость является одним из основных параметров, которые влияют на производительность воздуходувок корней, и она тесно связана с объемом воздуха и давлением воздуха. В пределах определенного диапазона, чем выше скорость воздуходувки корней, тем выше объем воздуха, потому что увеличение скорости позволяет работоспособности рабочего колеса вдыхать и выхлопать больше газа в единицу времени. Например, когда скорость воздуходувки корней увеличивается с 1000 об / мин до 1500 об / мин, его объем воздуха может увеличиться примерно на 50% соответственно. На конкретное увеличение будет влиять такие факторы, как структура и размер воздуходувки и свойства газа.

В то же время изменения скорости также повлияют на давление ветра. Вообще говоря, по мере увеличения скорости давление ветра вентилятора также увеличится, поскольку более высокие скорости увеличивают силу рабочего колеса на газе, тем самым генерируя более высокое давление. Однако эта связь не является простым линейным отношением. Когда скорость превышает определенный диапазон, скорость роста давления ветра может постепенно замедляться и может даже уменьшаться из -за ограничений механических характеристик воздуходувки. Кроме того, слишком высокая скорость также приведет к таким проблемам, как повышение потребления энергии, повышение шума и увеличение износа вентилятора оборудования, что влияет на срок службы и стабильность вентиляции вентилятора.

Скорость оказывает глубокое влияние на общую функцию воздуходувки корней. В процессе аэрации очистки сточных вод, если объем аэрации необходимо увеличить для повышения эффективности очистки сточных вод, возможным методом является надлежащее увеличение скорости воздуходувки корней, тем самым увеличивая объем воздуха и обеспечивая больше кислорода для микроорганизмов в аквариуме аэрации. Однако при корректировке скорости различные показатели производительности и условия работы воздуходувки должны быть полностью рассмотрены, чтобы убедиться, что увеличение скорости не приведет к чрезмерной нагрузке на воздуходувка и избегает отказа оборудования или ухудшения производительности. В пневматической системе конвейеры выбор скорости также должен быть всесторонне рассмотрен на основе таких факторов, как характеристики материала, расстояние передачи и сопротивление трубопровода, чтобы гарантировать, что воздуходувка может работать в эффективном и стабильном состоянии и достигать плавного материала. ​

(Iv) мощность двигателя: источник индикатора питания

Моторная мощность относится к мощности двигателя, необходимой для управления воздуходувка корней, обычно в киловатте (кВт) или лошадиных силе (HP). В качестве источника питания вентиляторов корней размер мощности двигателя напрямую определяет движущую силу, которую может получить воздуходувка, которая, в свою очередь, влияет на эксплуатационные характеристики воздуходувки. Моторная мощность тесно связана с параметрами воздуходувки, такими как объем воздуха, давление воздуха и скорость. В тех же условиях труда, чем больше объем воздуха и тем выше давление воздуха вентилятора, тем больше требуется мощность двигателя. Это связано с тем, что больший объем воздуха и более высокое давление воздуха означает, что вентилятор должен преодолеть большую сопротивление и переносить больше газа, что требует более сильной поддержки электроэнергии. Например, вентилятор корней, используемый в большой очистке сточных вод, может быть оснащен мощностью моторной мощности в несколько сотен киловатт, поскольку ему необходимо обеспечить большое количество объема воздуха и высокого давления воздуха для удовлетворения потребностей аэрационного резервуара; В то время как небольшой воздуходувка корней, используемая для вентиляции в небольшой мастерской, может иметь мощность двигателя в нескольких киловаттах из -за более низкого объема воздуха и требований давления воздуха. ​

Изменение скорости также окажет значительное влияние на мощность двигателя. Когда скорость вентилятора увеличивается, двигатель должен вывести больший крутящий момент, чтобы привести к вращению рабочего колеса, что приводит к увеличению мощности двигателя. Согласно взаимосвязи между мощностью и скоростью: P = T × N / 9550 (где P - мощность, T крутящий момент, а n - это скорость), видно, что когда крутящий момент остается неизменным, увеличение скорости приведет к линейному увеличению мощности. Следовательно, при корректировке скорости воздуходувки корней необходимо учитывать, может ли мощность двигателя соответствовать требованиям, чтобы избежать перегрузки двигателя. Если мощность двигателя недостаточно, насильственное увеличение скорости воздуходувки может привести к нагреванию двигателя, сжиганию или даже повреждениям других частей воздуходувки. ​

При выборе и использовании воздуходувки корней мощность моторная мощность является важным индикатором. Правильный выбор двигателя с правильной мощностью может не только гарантировать, что воздуходувка может работать стабильно и эффективно в различных условиях труда, но и избежать отходов энергии и повреждения оборудования. Если моторная мощность слишком мала, воздуходувка может не соответствовать ожидаемым требованиям объема воздуха и давления воздуха, влияя на эффективность производства; Если моторная мощность слишком велика, хотя она может соответствовать рабочим требованиям воздуходувки, это приведет к увеличению энергетических отходов и увеличит эксплуатационные расходы. Следовательно, при выборе необходимо точно рассчитать необходимую мощность двигателя и выбрать соответствующую модель двигателя и спецификации на основе конкретного сценария применения воздуходувки, требований объема воздуха и давления, а также скорости и других параметров. Во время использования также необходимо уделять пристальное внимание рабочее состояние двигателя, чтобы убедиться, что его выходная мощность соответствует фактическим потребностям воздуходувки, а также быстро обнаружить и решить возможные аномалии мощности.

(V) Другие параметры дополнения

Эффективность: Эффективность воздуходувки корней относится к его эффективности преобразования энергии в фактической работе, обычно выражаемой в процентах. Эффективность непосредственно отражает способность воздуходувки преобразовать входную электрическую энергию в газовую механическую энергию, что оказывает важное влияние на потребление энергии и эксплуатационные расходы воздуходувки. Высокоэффективные корни-воздуховоды могут достичь одной и той же задачи доставки газа, потребляя меньше электрической энергии, тем самым снижая потребление энергии и производственные затраты на предприятие. В промышленном производстве повышение эффективности воздуходувки не только помогает экономить энергию и сократить выбросы, но и повышать экономические выгоды и конкурентоспособность предприятия. Например, путем оптимизации конструкции вентилятора рабочего колеса, повышения точности производственного процесса и разумного выбора смазочных и герметизирующих материалов, эффективность воздуходувки может быть эффективно улучшена и может быть снижена потеря энергии.

Шум: Шум - это интенсивность звука, генерируемая вентилятором корней во время работы, измеренная в децибелах (дБ). В практических приложениях уровень шума является параметром, который нельзя игнорировать, что напрямую влияет на комфорт рабочей среды и здоровья оператора. Когда работает корни, он будет генерировать определенное количество шума из-за высокоскоростного вращения рабочего колеса, сжатия и потока газа и трения механических частей. Если шум слишком громкий, он не только вызовет шумовое загрязнение окружающей среде и мешает нормальной связи и работе персонала, но и долгосрочное воздействие среды с высоким шумом может также привести к таким проблемам со здоровьем, как потеря слуха. Чтобы уменьшить шум воздуходувки корней, обычно принимаются ряд мер, такие как установка глушителей на входе и выходе вентилятора, оптимизируя конструктивную конструкцию воздуходувки для уменьшения пульсации воздушного потока и использования звукоизоляционных материалов для инкапсуляции воздуходувки. Эти меры могут эффективно снизить уровень шума, сделать работу вентилятора более спокойной и экологически чистым и создать хорошую рабочую среду для персонала. ​

Тип корпуса: Корпус воздуходувки корней обычно принимает горизонтальный тип разделения, который удобен для установки и обслуживания воздуходувки. В реальном промышленном производстве воздуходувка может иметь различные разломы после долгосрочной работы, что требует проверки и технического обслуживания. Горизонтально разделенный тип корпуса позволяет персоналу обслуживания легко открывать оболочку, чтобы осмотреть, отремонтировать и заменить внутреннюю рабочую колеса, шестерни, подшипники и другие компоненты, значительно повышая эффективность технического обслуживания, сокращение времени простоя и снижение затрат на техническое обслуживание оборудования. Корпус обычно изготовлен из чугуна или сварных стальных пластин. Чугут обладает хорошими свойствами литья и амортизатора, которые могут эффективно уменьшить вибрацию и шум во время работы вентилятора; Обсадка, приваренная стальными пластинами, имеет высокую прочность и герметизацию, может выдерживать большое давление газа и подходит для некоторых случаев с требованиями высокого давления. ​

Тип рабочего колеса: В качестве основного компонента воздуходувки корней тип рабочего колеса оказывает жизненно важное влияние на производительность воздуходувки. В настоящее время общие типы работоспособности на рынке в основном трехлистые и двухлистные. Благодаря своему специальному конструктивному проектированию, рабочее колесо с тремя листьями может сделать газ более равномерно сжатым и транспортированным во время эксплуатации. По сравнению с рабочим колесом с двумя листьями, он имеет преимущества меньшей газовой пульсации, более низкого шума и более плавной работы. Следовательно, рабочее колесо с тремя листьями постепенно становится основным выбором взрывов корней. Материалом рабочего колеса обычно является чугунной или литой стали. Чугут имеет преимущества низкой стоимости и хорошей литья, но является относительно слабым по прочности и износостойкости. Литная сталь обладает более высокой прочностью и износостойкой стойкостью, может противостоять большему воздействию и трениям и подходит для некоторых случаев с более высокими требованиями к характеристикам рабочего колеса, такими как передача зернистых материалов с высокой гордостью или воздуходувки, работающие в суровых условиях труда.
​
Тип подшипника: Подшипник является важным компонентом, который поддерживает вращение рабочего колеса в воздуходувке корней. Выбор его типа напрямую связан с плавным сроком действия и сроком обслуживания воздуходувки. Подшипники корней, которые обычно используют подшипники или скользящие подшипники. Подшипники, подшипные, имеют преимущества низкого коэффициента трения, низкого запуска сопротивления, высокой эффективности, легкой установки и технического обслуживания и т. Д. Раздвижные подшипники имеют преимущества большой нагрузки, плавной работы и низкого шума. Они могут сыграть хорошую роль в условиях тяжелой нагрузки и низкой скорости, но требования к точности производства и установки подшипников высоки, а стоимость технического обслуживания относительно высока. Как правило, они используются в некоторых больших взрывах корней с чрезвычайно высокими требованиями для стабильности бега. Подшипники обычно смазываются смазкой или масляной ванной. Смазка смазки имеет преимущества простого использования, хорошего уплотнения и низкой утечки. Это подходит для некоторых маленьких корней для воздуходувок или воздуходувок, работающих в пыльной среде. Смазка масляной ванны может обеспечить лучший эффект смазки, чтобы обеспечить нормальную работу подшипников при высокой скорости и тяжелой нагрузке. Тем не менее, смазка масляной ванны требует специального масляного бака и системы смазки, а структура является относительно сложной. Это подходит для больших корней для воздушных продуктов или случаев с высокими требованиями смазки. ​

Тип герметизации: Входные и выходы и подшипники корней, как обычно запечатаны лабиринтовыми уплотнениями или упаковочными уплотнениями, чтобы улучшить производительность герметизации и срок службы воздуходувки. Уплотнение лабиринта - это способ достижения герметизации, используя сопротивление, генерируемое потоком жидкости в зрелом канале. Он обладает преимуществами простой структуры, хорошей производительности герметизации, длительного срока службы и т. Д. Это может эффективно предотвратить утечку газа и подходит для большинства воздуходувок корней. Уплотнение упаковочного уплотнения достигает цели герметизации путем заполнения герметичной части мягкими уплотнительными материалами, такими как асбест, графит и т. Д., Он обладает преимуществами надежных производительности герметизации, легкой установки и замены и т. Д. Однако уплотнение упаковки может износить и возраст после долгосрочного использования и необходимо регулярно заменять. Обычно он используется в некоторых случаях, когда требования к уплотнению не особенно высоки. Хорошая производительность герметизации может обеспечить эффективность работы вентилятора, уменьшить энергетические отходы и предотвратить загрязнение утечки газа загрязнять окружающую среду и нанести ущерб здоровью операторов.

IV Основные функции корней в воздухе: доставка газа и давление

В промышленном поле у ​​корней воздуходувки играют чрезвычайно важную роль. Их основные функции - доставка газа и давление, такие как мощный «двигатель» для промышленной работы, обеспечивают незаменимую поддержку для многих производственных процессов. Эти две функции тесно связаны, но каждая имеет свои уникальные принципы и характеристики применения. Далее, давайте глубоко проанализируем две основные функции корней взорвания и исследуем их загадки и ценности в промышленном производстве. ​

(I) Подробное описание функции доставки газа

1. подробное объяснение принципа доставки

Принцип доставки газа в воздухе корней основан на его уникальном рабочем механизме, который тесно связан с точным конструктивным дизайном внутри воздуходувки. Как упомянуто выше, воздуходувки корней в основном состоят из ключевых компонентов, таких как корпус, рабочее колесо, мотор и устройство передачи. Когда вентилятор работает, двигатель, как источник питания, приводит к тому, что приводной вал вращается на высокой скорости через устройство передачи, а затем приводит в синхронное вращение приводного рабочего колеса. В то же время, приводной вал использует пару синхронных зубчатых колес, чтобы заставить управляемое рабочее колесо вращаться с той же скоростью и в противоположном направлении, что и водитель.

Во время вращения рабочего колеса процесс доставки газа начинается тихо. Из -за тщательно разработанных небольших промежутков между побочными устройствами, грунтоводами и корпусом, а также грузовиками и настенными панелями, когда истешенные шайлеры начнут вращаться, вакуумное состояние быстро образуется на входе воздуха. Под сильным эффектом атмосферного давления воздух или другие газы плавно всасываются в полость воздушного отверстия. С непрерывным и стабильным вращением рабочего колеса, два лопасти каждого рабочего колеса, настенная панель и корпус ловко образуют герметичную полость, а газ в полости воздушного отверстия неуклонно подводится к полости выхлопной промышленности герметичной полостью, образованными двумя лезвиями. В половине выхлопных газов облегатели объединяются друг с другом, как молчаливо скоординированный «носильщик», точно вытирая газ между двумя лезвиями, чтобы его можно было плавно разряжаться из выхлопного отверстия. Таким образом, воздуходувка корней осознает непрерывное и эффективное потребление, сжатие и сброс газа и непрерывно обеспечивает необходимый газ для промышленного производства. ​

Чтобы понять этот процесс более ярко, мы можем сравнить процесс доставки газа в воздуходувка с цепным приводом. При передаче цепи ссылки на цепи похожи на герметичные камеры между побочными колесами воздуходувки корней, которые передают элементы из одной позиции в другую по очереди во время движения. Работочное колеса в воздуходувке корней заставляет запечатанную камеру циркулировать непрерывно между входом воздуха и выхлопным отверстием посредством относительного движения, тем самым осознавая непрерывную доставку газа. Однако, в отличие от передачи цепей, разрыв между побочными устройствами по воздухотоке корней необходимо строго контролировать в процессе доставки газа, чтобы обеспечить эффективность герметизации и доставки газа. Если разрыв слишком большой, газ протекает во время процесса доставки, что приведет к недостаточным объему воздуха и влиянию на нормальную работу воздуходувки; Если разрыв слишком мал, рабочее колесо может втирать и сталкиваться при вращении на высокой скорости, повредив компоненты воздуходувки и сокращая срок службы воздуходувки.
​
2. Анализ характеристик различной доставки газа

В фактических приложениях корни для воздушных продуктов должны доставлять разнообразные газы. Физические и химические свойства разных газов различны, что приводит к различным функциональным характеристикам и мерам предосторожности, когда воздуходувки корней обеспечивают разные газы. ​

При доставке чистого воздуха, воздуходувки корней могут работать стабильно и эффективно, давая полную игру своей конструкции. Композиция чистого воздуха относительно проста, с меньшим количеством примесей и не вызовет коррозию и износ в рабочее колесо, корпус и другие детали внутри вентилятора. В общих вентиляционных случаях, таких как вентиляционная система зданий и кондиционер в мастерских, взорвания корней могут легко доставлять чистый воздух в назначенные места, создавая удобную и здоровую рабочую среду для людей. ​

Однако, когда дело доходит до транспортировки легковоспламеняющихся и взрывных газов, ситуация становится намного сложнее. Воспламеняемые и взрывные газы, такие как угольный газ и биогаз, чрезвычайно опасны. Как только утечка возникает и столкнется с источником пожара, это может привести к несчастному случаю, что приводит к серьезным жертвам и потери имущества. Следовательно, при использовании корней для транспортировки легковоспламеняющихся и взрывных газов необходимо принимать ряд строгих мер безопасности. Двигатель вентилятора должен быть мотором, защищенным от взрыва, чтобы предотвратить генерирование электрических искры во время эксплуатации и вызывая взрывы газа. Производительность герметизации вентилятора должна соответствовать чрезвычайно высоким стандартам, а специальные герметизирующие конструкции и материалы, такие как лабиринт -уплотнения и механические уплотнения, используются для обеспечения того, чтобы газ не протекает. Безопасные устройства, такие как пламя, должны быть установлены на входных и выходных трубах вентилятора, чтобы предотвратить распространение пламени и предотвратить расширение несчастных случаев на взрыве. Перед использованием вентилятора операторы должны пройти профессиональную подготовку безопасности, быть знакомыми с характеристиками и безопасными операционными процедурами легковоспламеняющихся и взрывных газов, и работать строго в соответствии с правилами, чтобы избежать несчастных случаев безопасности, вызванных неправильной работой. ​

Для некоторых коррозионных газов, таких как диоксид серы и хлор, внутренние части воздуходувки корней будут сильно корродированы во время транспортного процесса. Чтобы выполнить эту проблему, протекающую часть вентилятора, то есть детали, которые находятся в прямом контакте с газом, такими как побочные отверстия, оболочки, настенные панели и т. Д., Необходимо изготовить из коррозионных материалов, таких как сплавы из нержавеющей стали и титана. Эти материалы обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут долго работать в среде коррозийного газа, чтобы обеспечить нормальную работу вентилятора. Также необходимо регулярно поддерживать и обслуживать вентилятор, проверять коррозию деталей и заменить поврежденные детали во времени, чтобы продлить срок службы вентилятора. ​

При передаче высокотемпературного газа в воздуходувка корня сталкивается с проблемой термического расширения и влияния высокой температуры на свойства материала. Высокотемпературный газ может вызвать тепловое расширение компонентов вентилятора, что приводит к меньшему зазору между рабочим колесом и корпусом и настенным шортом, что может вызвать трение и столкновение между компонентами. Высокая температура может также снизить прочность и твердость материала, влияя на нормальную работу вентилятора. Следовательно, при передаче высокотемпературного газа вентилятор должен быть специально разработан и модифицирован. Используйте высокотемпературные материалы для производства компонентов вентилятора и разумно разработайте систему охлаждения вентилятора, такую ​​как добавление радиаторов, использование водяного охлаждения или воздушного охлаждения, чтобы во времени рассеивать тепло и гарантировать, что вентилятор может работать стабильно в высокотемпературной среде.

(Ii) Анализ функции повышения газа

1. Повышение принципа и дисплея процесса

Функция повышения газа у корней вентиляторов является еще одной основной способностью корней, которая играет жизненно важную роль во многих промышленных областях. Принцип повышения Borone Blower также основан на его уникальной структуре и рабочем режиме. Когда вентилятор работает, двигатель приводит к себя рабочее колесо вращаться на высокой скорости через устройство передачи. Во время вращения рабочего колеса газ всасывается с входа воздуха. Когда рабочее колесо вращается, газ постепенно сжимается и выдвигается к выхлопному отверстию. В этом процессе, из -за чрезвычайно небольших пробелов между рабочим колесом и рабочим колесом, рабочего колеса и корпуса, а также рабочего колеса и настенного палата, газ постепенно уменьшается по объему и увеличивается в давлении во время процесса сжатия, тем самым достигая повышения газа.

В частности, когда газ попадает в впускную камеру воздушного отверстия воздуходувки корней, он будет окружен лопастями рабочего колеса, образуя запечатанные воздушные камеры. Когда рабочее колесо вращается, газ в этих воздушных камерах постепенно толкают в выхлопную камеру. В выхлопной камере действие сетки рабочего колеса приводит к дальнейшему сжатию газа в воздушной камере, давление дополнительно увеличивается и, наконец, выброшено из выхлопного отверстия. В этом процессе такие факторы, как скорость вентилятора, форма и размер рабочего колеса и скорость потока газа, будут оказывать существенное влияние на эффект наддушки. Более высокая скорость может позволить рабочее колесо сжимать газ больше раз за единицу времени, тем самым улучшая эффект наддува; Разумно спроектированная форма и размер рабочего колеса могут лучше направлять поток газа, снизить потерю энергии и повысить эффективность нагрузки; Стабильная скорость потока газа может гарантировать, что вентилятор работает в непрерывном и стабильном состоянии, обеспечивая консистенцию эффекта наддушки. ​

Чтобы более интуитивно понять процесс нагнетательной системы вентилятора корней, мы можем сравнить его с рабочим процессом поршня компрессора. В поршневом компрессоре поршневой поршневой поршневой поршневой поршневой поршневой поршней в цилиндре, а давление газа в цилиндре увеличивается посредством сжатия поршня. Работочнее воздуходувки корней эквивалентно поршне в поршневом компрессоре. Благодаря вращению рабочего колеса газ сжимается для достижения надгробильной загрузки газа. Тем не менее, процесс нагнетания воздуходувки корней непрерывно, в то время как процесс наддува поршневого компрессора прерывится. В процессе усиления вентилятора корней изменение давления газа относительно стабильно, в то время как во время процесса повышения поршневого компрессора давление газа периодически колеблется. ​

2. Список сценариев применения функции повышения

Функция повышения газа у корня Blower имеет широкий спектр сценариев применения в промышленности и жизни, и она обеспечивает необходимую поддержку для многих производственных процессов и жизненных потребностей. ​

В промышленном поле очистные сооружения являются одним из важных мест применения для повышения функции корня. Во время процесса очистки сточных вод необходимо ввести большое количество воздуха в бак в аэрации, чтобы удовлетворить спрос на микроорганизмы для кислорода и способствовать разложению органического вещества в сточных водах. Благодаря функции повышения, вентилятор корней сжимает воздух и переносит его в аэрацию, чтобы обеспечить достаточный кислород для микроорганизмов. Из -за большой глубины воды в аэрационном резервуаре газ необходимо преодолеть определенное давление воды, чтобы достичь поверхности воды, поэтому воздуходувка корней необходимо обеспечить достаточное давление, чтобы обеспечить бесперебойную транспортировку в аэрационный резервуар и повысить эффективность очистки сточных вод. ​

В пневматической системе конвейеры функция повышения воздуходувки корней также играет ключевую роль. Пневматическая передача - это способ транспортировки материалов через трубопроводы с использованием энергии газа. Он широко используется в транспортировке таких материалов, как зерно, цемент и химическое сырье. Корни воздуходувки дают давление на газ, так что газ имеет достаточно энергии, чтобы привести материал, чтобы течь в трубопроводе, тем самым достигая эффективного транспорта материала. В пневматическом транспорте на дальние расстояния из-за большого сопротивления трубопроводам необходимым воздуходувки для обеспечения более высокого давления, чтобы гарантировать, что материал можно плавно транспортировать в пункт назначения. На некоторых крупных цементных растениях корни продуха транспортируют сжатый воздух в цементные бункеры и используют газ высокого давления для транспортировки цемента в отдаленное место через трубопроводы, тем самым достигая эффективного транспортировки цемента, значительно повышая эффективность производства и снижая транспортные затраты. ​

При производстве химических веществ многие химические реакции должны проводиться в определенных условиях давления. Функция повышения корней может обеспечить необходимое давление газа для этих реакций. В процессе производства синтетического аммиака водород и азот должны сжимать до определенного давления, а затем отправляться в башню синтеза для синтеза аммиака под действием катализатора. Корни воздуходувки дают давление на водород и азот и транспортируют их в башню синтеза, обеспечивая необходимые условия для реакции синтетического аммиака. В производственном процессе некоторых химических продуктов также необходим газ высокого давления для перемешивания, смешивания и разделения материалов. Функция повышения воздушных продуктов корней может соответствовать этим требованиям процесса и обеспечить плавный прогресс химического производства. ​

В области жизни повышающая функция воздушных продуктов корней также имеет важные приложения. В системах водоснабжения некоторых высотных зданий, из-за высоких этажей и недостаточного давления воды, необходимо повышение оборудования для увеличения давления воды, чтобы жители могли нормально использовать воду. У корней воздушные аппараты могут оказывать давление на воздух, вводить сжатый воздух в систему водоснабжения и использовать давление воздуха для транспортировки воды в высотные жители, решая проблему трудного водоснабжения в высоких зданиях. В некоторых системах пожарной защиты также необходимы воздуходувки для давления на воздух, чтобы обеспечить газ высокого давления для пожарных шлангов, усилить эффект пожарного тумана и защитить жизнь и имущество людей.

V. Функциональный дисплей в различных полях: несколько приложений

(I) поле для очистки сточных вод

В области очистки сточных вод у корней взрывов заслуживает заслуженных «закулисных героев» и играют чрезвычайно важную и незаменимую роль. Очистка сточных вод является сложным и систематическим проектом. Его основная цель - разложить и удалить вредные вещества в сточных водах для соответствия стандартам выбросов, тем самым защищая водные ресурсы и экологическую среду. В этом процессе корни продувают в основном важные задачи по обеспечению кислорода для микроорганизмов и перемешивания сточных вод. Эти функции играют решающую роль в улучшении эффекта очистки сточных вод. ​

Предоставление кислорода для микроорганизмов является одной из основных функций корней в воздухе при очистке сточных вод. В аэрационном резервуаре сточных вод существует большое количество микроорганизмов. Они как трудолюбивые «уборщики». Благодаря своей собственной метаболической деятельности они разлагают органическое вещество в сточных водах на безвредные вещества, такие как углекислый газ и вода. Тем не менее, выживание и работа этих микроорганизмов не могут быть отделены от поддержки кислорода, так же, как люди должны дышать воздухом. Вздушки корней обеспечивают достаточное количество кислорода для микроорганизмов, сжав воздух и перевозив его в аэрацию, гарантируя, что они могут эффективно разложить органическое вещество в сточных водах в аэробной среде. Например, в процессе очистки сточных вод с активированным илом корни продувают непрерывно вводя воздух в аэрацию, так что аэробные микроорганизмы в активированном илке могут полностью связаться с кислородом, тем самым ускоряя деградацию органического вещества в сточных водах. Исследования показали, что в соответствующих условиях аэрации эффективность микробного разложения органического вещества может быть увеличена на 30% - 50%, что полностью демонстрирует важность язвы корней в обеспечении кислорода для микроорганизмов. ​

В дополнение к обеспечению кислорода, воздуходувки корней также могут перемешивать сточные воды, и эту функцию не следует недооценивать. В аэрационном резервуаре сточные воды должны поддерживать определенную текучесть, чтобы обеспечить, чтобы микроорганизмы могли быть равномерно распределены в сточных водах и полностью связаться с органическим веществом и кислородом в сточных водах. Поток воздуха, генерируемый вентилятором корней, может размешать сточные воды, так что различные вещества в сточных водах полностью смешаны, чтобы избежать седиментации и стратификации. В некоторых крупных очистных сооружениях зона аэрации большой. Если нет эффективной меры перемешивания, суспендированное вещество в сточных водах может оседать внизу, что приведет к снижению эффекта обработки. Вентилятор корней может сохранить подвешенное вещество в сточных водах в подвешенном состоянии благодаря мощному эффекту воздушного потока, увеличивает возможность контакта между микроорганизмами и загрязняющими веществами и, таким образом, усиливает эффект очистки сточных вод. Перемешивание также может способствовать равномерному распределению растворенного кислорода в сточных водах, избегать локальной гипоксии и еще больше обеспечить нормальную метаболическую активность микроорганизмов. ​

Вздусые воздуходувки корней улучшают эффект очистки сточных вод. Предоставляя достаточный кислород для микроорганизмов и эффективно перемешивая сточные воды, корни могут значительно повысить эффективность разложения органического вещества в сточных водах, уменьшить потребность в химическом кислороде (COD) и биохимический спрос на кислород (BOD) в сточных водах и очистите сточные воды. На некоторых городских очистных сооружениях, после аэрации и перемешивания с взрывами корней, скорость удаления сточных вод может достигать более 80%, скорость удаления БПК может достигать более 90%, а качество сточных вод может стабильно соответствовать национальным стандартам выбросов. Вздушки корней также могут способствовать удалению питательных веществ, таких как азот и фосфор, в сточных водах, и снизить риск эвтрофикации водоемов. В некоторых очистках сточных вод, которые используют процессы биологической денитрификации и удаления фосфора, корни могут обеспечить подходящую среду жила для денитрифицирующих бактерий и полифосфатных бактерий, разумно контролируя время и интенсивность аэрации, тем самым достигая эффективного удаления азота и фосфора в сточных водах.

(Ii) Пневматическое поле конверка

В области пневматической передачи, воздуходувки корней стали идеальным оборудованием для передачи порошкообразных и гранулированных материалов с их уникальными преимуществами производительности. Они широко используются в таких отраслях, как зерно, цемент и химическое сырье, что обеспечивает сильную поддержку для эффективного производства этих отраслей. ​

У корней воздушные панели имеют много значительных функциональных преимуществ при передаче порошкообразных и гранулированных материалов. Они могут генерировать стабильный воздушный поток и обеспечить сильную мощность для передачи материалов. В пневматической системе передачи корней воздуходувки сжимают воздух и вводят его в трубопровод, чтобы сформировать высокоскоростный воздушный поток. Материалы переносятся воздушным потоком и транспортируются в назначенное место вдоль трубопровода. Этот метод передачи обладает характеристиками высокой эффективности передачи и длинной дистанции передачи, которые могут удовлетворить потребности различных сценариев производства. В отрасли по переработке зерна у корней вздудость может переносить зерно со склада в семинар по переработке. Расстояние передачи может достигать сотен метров, а объем передачи может достигать десятков тонн в час, что значительно повышает эффективность передачи зерна и снижает рабочую нагрузку ручной обработки. ​

Процесс передачи корней воздуходувки относительно мягкий, что может эффективно уменьшить повреждение материалов. Для некоторых хрупких материалов, таких как продукты питания и лекарства, традиционные методы механической передачи могут привести к сжиманию, натертыми и повреждению материалов в процессе передачи, влияя на качество продукта. Вздушки корней передают материалы через воздушный поток, а материалы подвешены в трубопроводе, с меньшим контактом с внутренней стенкой трубопровода, тем самым снижая скорость разрыва материалов. В промышленности пищевой промышленности при использовании корней для передачи для передачи порошкообразных материалов, таких как мука, могут быть избеганы частицы муки, и можно избежать явления дробления и агломерации, что обеспечивает качество обработки пищи. ​

Воздуходушки корней также обладают хорошими герметизирующими свойствами, которые могут предотвратить утечку материала и смешивание внешних примесей. Во время пневматического процесса передачи, если материал протекает, это не только вызовет материальные отходы, но и может вызвать загрязнение окружающей среды. У корней воздуходувки используются специальные герметизирующие конструкции, такие как лабиринт -уплотнения и механические уплотнения, которые могут эффективно предотвратить утечку материала и обеспечить безопасность и защиту окружающей среды процесса передачи. Вход воздуха в воздуходувке корней обычно оснащен фильтром, который может отфильтровать примеси в воздухе, предотвращать смешивание примесей в материал и обеспечивать чистоту материала.

Чтобы более интуитивно понять эффект применения корней в области пневматической передачи, давайте рассмотрим некоторые фактические случаи применения. На большом цементном заводе воздуходувки корней используются в качестве пневматического оборудования для перевозки цемента от производственного семинара в хранилище. Цементный завод имеет крупный производственный масштаб и должен транспортировать большое количество цемента каждый день. После использования воздуходувки корней, эффективность передачи цемента была значительно улучшена, и ежедневная объем передачи увеличилась с сотен тонн до тысяч тонн. Стабильная операция Borone Blowers также обеспечивает непрерывность передачи цемента и уменьшает прерывания производства, вызванные сбоем оборудования. Из -за хорошей герметизации взрывов корней, утечка цемента во время транспортировки избегается, загрязнение окружающей среды уменьшается, а интенсивность труда работников также уменьшается.
​
На складе зернового резерва, чтобы достичь эффективного транспортировки зерна, была установлена ​​пневматическая система конвейера по вентилятору корней. Система может напрямую переносить зерно из вагонов или автомобилей поезда на склады, осознавая автоматическую нагрузку и разгрузку зерна. В фактическом процессе эксплуатации воздуходувка корней может автоматически регулировать объем воздуха и давление в соответствии с спросом на передачу объема, чтобы обеспечить скорость передачи и качество зерна. Используя пневматическую систему передачи корней, впоследствии, эффективность нагрузки зерна и разгрузку склада зернового резерва была увеличена несколько раз, значительно сокращая время загрузки зерна и разгрузку и снижение транспортных затрат. Более того, из -за чрезвычайно низкой частоты ущерба в зерне во время процесса передачи корня вентиляторов гарантируется качество зерна, обеспечивая надежную гарантию для хранения и продажи зерна. ​

(Iii) цементная промышленность

В цементной промышленности корни воздуходувки играют ключевую роль. Они обеспечивают электроэнергию для производства цемента и являются незаменимым ключевым оборудованием в процессе производства цемента, которое оказывает глубокое влияние на эффективность производства цемента.
​
Производство цемента - это сложный процесс, включающий несколько ссылок, таких как шлифование сырья, подготовка сырья, кальцинирование клинкера, шлифование цемента и упаковка. В этих ссылках многие оборудование требует узоров, чтобы обеспечить поддержку электроэнергии, чтобы обеспечить плавный прогресс производственного процесса. В процессе прокаливания цементной печи требуется большое количество воздуха для обеспечения кислорода, необходимого для сжигания топлива и для сброса выхлопного газа, генерируемого сгоранием. Вздушки корней обеспечивают достаточное количество кислорода для полного сжигания топлива, сжав воздух и доставляя его в цементные печи, так что температура в цементной печи может достигать около 1450 ℃, обеспечивая качество прокаливания клинкера. Озвечивания корней также могут отрегулировать распределение воздушного потока в цементной печи, что делает температуру и атмосферу в печи более равномерной, что способствует улучшению производства и качества клинкера. ​

В системах шлифования цемента у корней также играют важную роль. Цементное шлифование - это процесс измельчения сырья, такого как клинкер и гипс, в цементный, и квалифицированные цементные продукты должны быть разделены оборудованием для разделения воздуха. Вздушки корней обеспечивают мощность для оборудования для разделения воздуха, так что воздушный поток циркулирует в системе шлифования, взрывает земные цементные частицы и доставляет их в разделитель порошка для разделения. Регулируя объем воздуха и давление воздуха воздуходувки корней, можно контролировать эффективность разделения порошка и расценки частиц цемента, тем самым производя цементные продукты разных классов. На некоторых крупных цементных заводах, оптимизируя рабочие параметры воздушных продуктов корней, выходные системы шлифования цемента увеличились на 10% до 20%, одновременно снижая потребление энергии, повышая эффективность производства и экономические выгоды. ​

Воздуходушки корней также являются незаменимым оборудованием в пневматической передаче производства цемента. На цементных растениях различные сырья, полуфабрикаты и готовые продукты должны транспортироваться с помощью трубопроводов, таких как транспортировка сырья, такого как известняк и глина от двора на мельницу сырья, транспортировка цементного клинкера из цементной печи в склады Clinker и транспортировка готового цементного мельницы в рабочую руду с упаковкой. Уорни -воздуховоды генерируют стабильные воздушные потоки для транспортировки материалов в трубопроводах, реализуют автоматическую транспортировку материалов, уменьшают рабочую нагрузку ручной обработки и повышают эффективность производства. Более того, из -за хорошей герметизации процесса передачи корней, он может избежать утечки и полета материалов во время процесса передачи, уменьшая загрязнение окружающей среды. ​

Уорни -воздуховоды оказывают много влияния на эффективность производства цемента. Он обеспечивает стабильную мощность для производственного оборудования цемента, обеспечивает нормальную работу каждого производственного звена и позволяет избежать прерываний производства, вызванных отказа оборудования. Регулируя объем воздуха и давление воздуха воздуходувки корней, параметры производственного процесса могут быть оптимизированы, эффективность работы оборудования может быть улучшена, и, таким образом, выход и качество цемента могут быть увеличены. В процессе кальцинирования цементной печи разумная регулировка объема воздуха воздуходувки корней может сделать топливо полностью сжигать, повысить температуру в печи и ускорить прокат клинкера, тем самым увеличивая выходной печи. В системе шлифования цемента, регулируя объем воздуха и давление воздуха воздуходувки корней, эффективность выбора порошка может быть выше, полученные цементные частицы могут быть более однородными, а качество цемента может быть улучшено. Использование воздуходувки корней также может снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность предприятий. Поскольку воздуходувки корней могут реализовать автоматическую транспортировку материалов, рабочая нагрузка ручной обработки снижается, а стоимость рабочей силы снижается; В то же время, оптимизируя производственный процесс, эксплуатационная эффективность оборудования улучшается, энергопотребление снижается, а стоимость производства дополнительно снижается.

(Iv) Аквакультурное поле

В области аквакультуры, Blowers Blowers, как высокоэффективное оборудование для оксигенации, внесли важный вклад в развитие аквакультуры. Он обеспечивает хорошие условия для роста и размножения водных организмов за счет увеличения содержания растворенного кислорода в воде и улучшения среды размножения и играет ключевую роль в увеличении производства аквакультуры. ​

Содержание растворенного кислорода в воде является важным показателем в аквакультуре, который непосредственно влияет на выживание и рост водных организмов. Когда содержание растворенного кислорода в воде недостаточно, водные организмы будут иметь трудности с дыханием, медленный рост, снижение иммунитета и даже смерть. Корни продувают сжатие и транспортируют воздух в воду, образуя крошечные пузырьки, что увеличивает площадь контакта между водой и воздухом, позволяя кислороду в воздухе быстрее растворяться в воде, тем самым увеличивая содержание растворенного кислорода в воде. В некоторых рыбных прудах высокой плотности, из-за высокой плотности размножения, дыхание водных организмов и разложение органического вещества будет потреблять много кислорода, что может легко привести к гипоксии в воде. После использования корней для увеличения кислорода содержание растворенного кислорода в воде может быть эффективно увеличено, чтобы обеспечить нормальный рост водных организмов. Исследования показали, что когда содержание растворенного кислорода в воде увеличивается с 4 мг/л до 6 мг/л, скорость роста рыбы может быть увеличена на 20-30%, а частота использования корма также может быть увеличена на 10% - 20%. ​

В дополнение к увеличению содержания растворенного кислорода в воде, воздуходувки корней также могут улучшить среду размножения. При размножении воды из -за накопления органических веществ, таких как метаболиты водных организмов и остаточной приманки, будет увеличиваться содержание вредных веществ в воде, таких как азот аммиака, нитрит и т. Д. Эти вещества токсичны для водных организмов. Во время процесса оксигенации корней вздудость можно способствовать потоку и циркуляции воды, так что вредные вещества в воде могут быть разложены и трансформированы быстрее, концентрация вредных веществ может быть уменьшена, а среда размножения может быть улучшена. Оксигенация также может ингибировать рост и размножение вредных микроорганизмов, уменьшить возникновение заболеваний и улучшать скорость выживаемости водных организмов. В некоторых прудах креветок, после использования воздуходувок для оксигенации, содержание азота аммиака в воде было значительно снижено, частота креветок была снижена на 30% - 50%, а выживаемость была увеличена на 20% - 30%. ​

Помощь корней в воздухе для производства аквакультуры очевидна. Увеличивая содержание растворенного кислорода в воде и улучшая среду аквакультуры, корни продухи обеспечивают более подходящие условия жизни и условия роста для водных организмов, способствуют росту и размножению водных организмов и, таким образом, увеличивают продукцию аквакультуры. На некоторых фермах, которые используют воздуходувки для оксигенации, продукция рыбы аквакультуры может быть увеличена на 30% - 50%, а производство креветок аквакультуры может быть увеличено на 50% - 100%. Более того, поскольку водные организмы растут в хорошей среде, их качество также было улучшено, а рыночная цена выше, что еще больше улучшает экономические выгоды фермеров. Например, на большой ферме Perch, после использования воздуходувок для увеличения кислорода, скорость роста окуня была значительно ускорена, цикл размножения был сокращен на 1-2 месяца, производство увеличилось примерно на 40%, а мясо окуня более вкусно. Рыночная цена на 20-30% выше, чем у обычного окуня, и доход фермеров значительно увеличился. ​

(V) Продовольственная промышленность

В пищевой промышленности корни воздуходувки, с их уникальными функциями, играют важную роль в транспортировке сырья, защите от газа упаковки и т. Д., Предоставляя надежную гарантию для безопасного производства и сохранения продуктов питания. ​

В транспортном звене пищевых сырья, воздуходувки корней показывают преимущества эффективного и гигиенического транспорта. Существует много видов пищевого сырья, в том числе порошкообразных материалов, таких как зерна, мука, порошок молока и сахарная пудры, а также блок или гранулированные материалы, такие как фрукты, овощи и мясо. Воздухотворы корней могут переносить это сырье в трубопроводах, генерируя стабильный воздушный поток, реализуя автоматизированную транспортировку сырья и повышая эффективность производства. Поскольку процесс передачи корней взорвания является относительно мягким, он может уменьшить повреждение и загрязнение сырья в процессе передачи, что обеспечивает качество сырья. На производственных предприятиях муки корни воздуходувки транспортируют пшеницу со складов в мастерские из фрезерования. Во время процесса передачи мука не будет подвергаться чрезмерной экструзии и трения, что позволяет избежать поломки и нагрева частиц муки и обеспечивая качество муки. Вздушки корней обладают хорошими герметизирующими свойствами, которые могут предотвратить смешивание внешних примесей в сырье, что обеспечивает санитарию и безопасность пищевого сырья. ​

В процессе упаковки пищевых продуктов, Bloone Blowers обеспечивают ключевую поддержку для упаковки газа. Чтобы продлить срок годности пищи, многие продукты должны быть заполнены защитными газами, такими как азот и углекислый газ, во время упаковки. Эти газы могут удалять кислород из упаковки, ингибировать рост и размножение микроорганизмов и предотвратить окислитель и ухудшение пищи. Корни продувают сжатие и передают газ, заполняют защитный газ в пищевую упаковку, образуя среду без кислорода, которая эффективно продлевает срок годности пищи. Азот обычно заполняется в упаковку закусок, таких как картофельные чипсы и печенье. После использования корней для заполнения азота в упаковку, картофельные чипсы и печенье можно предотвратить, чтобы получить влажный, смягчение и окисление, а их свежий вкус и хороший цвет можно сохранить. Уорни -воздушные аппараты также могут точно контролировать количество заполненного газа, обеспечить стабильность давления и состава газа в упаковке и улучшить качество и стабильность упаковки продуктов питания. ​

Применение в пищевой промышленности в пищевой промышленности не только повышает эффективность и качество производства продуктов питания, но и обеспечивает безопасность и сохранение продуктов питания. В процессе передачи пищевого сырья эффективные функции передачи и гигиенической защиты корней гарантируют, что сырье может своевременно и безопасно достигать производственного звена, обеспечивая достаточную подачу сырья для производства продуктов питания. В звене пищевой упаковки функция защиты от газа от воздуходувок с корнями эффективно продлевает срок годности пищи, снижает потерю пищи и повышает рыночную конкурентоспособность продуктов питания. В некоторых крупных пищевых компаниях, используя воздуходувки корней для сырья, передавающих и упаковывающие газ, эффективность производства продуктов питания увеличилась на 30% до 50%, а срок годности продовольствия был продлен на 1-2 раза, что значительно улучшило экономические и социальные преимущества компании.

(Vi) Химические и нефтехимические поля

В химических и нефтехимических областях воздуходувки корней похожи на блестящую звезду, играют незаменимую и важную роль в ключевых связях, таких как приготовление сырого газа и транспортировка газа, и становятся важной гарантией плавного прогресса химического производства.

В связи с приготовлением сырого газа у корней взрывов несет тяжелую ответственность за обеспечение подходящего газового сырья для химических реакций. В процессе химического производства многие химические реакции требуют определенных газов в качестве сырья, таких как водород, азот, кислород и т. Д. Корни продухают и транспортируют газы, и переносят эти сырые газы в реакционное устройство в соответствии с давлением и потоком, необходимым для процесса, обеспечивая необходимые условия для плавного прогресса химических реакций. В процессе производства синтетического аммиака водород и азот должны быть смешаны в определенной пропорции и отправляются в башню синтеза для синтеза аммиака при высокой температуре, высоком давлении и катализаторе. Уорнистые воздуходувки ответственны за сжатие водорода и азота до требуемого давления и точного контроля их потока и пропорции, чтобы гарантировать, что реакция синтетического аммиака может быть выполнена эффективно и стабильно. Если давление, поток или доля сырого газа отклоняются, это повлияет на скорость и выход химической реакции и даже сделает реакцию невозможной.

Уорни -воздушные аппараты также играют ключевую роль в транспортировке газа. При производстве химического вещества необходимо транспортировать газы между различным оборудованием и процессами, такими как от резервуаров для хранения сырья до реакционных устройств, от реакционных устройств до оборудования для разделения, а также от разделения оборудования до резервуаров для хранения. Благодаря его стабильной производительности и сильной транспортной мощности, корни могут эффективно переносить различные газы в трубопроводах, чтобы удовлетворить строгие требования к химическому производству для транспортировки газа. При нефтехимической добыче различные газы, генерируемые во время переработки нефти, такие как нефтяной газ и природный газ, должны транспортироваться в последующие устройства для обработки для дальнейшей обработки. Вздушки корней могут сжимать эти газы до подходящего давления, преодолевать сопротивление трубопроводам и гарантировать, что газы можно плавно переносить в пункт назначения. Более того, поскольку газы, транспортируемые в химическом производстве, часто имеют характеристики легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных, уплотнительные характеристики и производительность безопасности корней -воздушных продуктов имеют решающее значение. Вздушки корней применяют специальные герметизирующие конструкции и защищенные от взрыва конструкции, которые могут эффективно предотвратить утечку газа, избежать несчастных случаев безопасности и обеспечить безопасный прогресс химического производства.
​
Важность взрывов корней для химического производства является самоочевидной. Его стабильная работа в приготовлении сырого газа и транспортировке газа напрямую связана с непрерывностью и стабильностью химического производства. Если потворок корней не удастся, это вызовет прерывание поставки сырого газа или плохой транспортировки газа, что делает химическую реакцию невозможной нормально и даже вызывая несчастные случаи на производстве. Производительность воздуходувки корней также повлияет на эффективность и стоимость химического производства. Эффективные корни могут повысить эффективность транспортировки газа и снизить потребление энергии, тем самым повысить эффективность химического производства и снизить производственные затраты. В некоторых крупных химических компаниях, оптимизируя параметры отбора и эксплуатации у корней, потребление энергии химического производства было снижено на 10% до 20%, а эффективность производства была увеличена на 15% - 30%, что значительно улучшило экономические выгоды и конкурентоспособность компании. ​

(Vii) Поле силового поля

В области силового поля у корней воздуходувки играют незаменимую роль, играя важную роль в ключевых связях, таких как сжигание порошка угольного порошка и передача пневматического золы, обеспечивая сильную поддержку стабильной работы производства электроэнергии.
​
В процессе сжигания угольного порошка у корней воздуходувки играют жизненно важную роль. Тепловая выработка электроэнергии является одним из основных методов выработки электроэнергии в настоящее время. Его принцип состоит в том, чтобы высвободить тепловую энергию, сжигая порошок угля, нагреть воду в высокотемпературный пар и пара высокого давления, привести турбину для вращения, а затем привести генератор для выработки электроэнергии. Полное сжигание угольного порошка неотделимо от достаточного количества подачи кислорода. Корни Поклонность является ключевым оборудованием для обеспечения кислорода для сжигания порошка угля. Корни Поентилятор сжимает воздух и переносит его в горелку котла, полностью смешивая его с угольным порошком, чтобы порошок угля может быть

VI Преимущества и ограничения функций вентиляторов корней

(I) Преимущества

Простая структура и удобное обслуживание: Структура воздуходувки корней относительно проста, в основном состоит из основных компонентов, таких как корпус, рабочее колесо, мотор, устройство передачи и т. Д. Эта простая конструктивная конструкция дает вентилятор значительные преимущества при установке, вводе в эксплуатацию и ежедневного обслуживания. В процессе установки, из -за относительно небольшого числа компонентов и относительно прямого метода соединения, время установки может быть значительно сокращено, сложность установки может быть уменьшена, а скрытая опасность отказа, вызванная неправильной установкой, может быть уменьшена. Во время ежедневного технического обслуживания персонал технического обслуживания может легко осматривать, чистить и поддерживать каждый компонент, а также быстро обнаруживать и решать потенциальные проблемы. Например, когда необходимо заменить рабочее колесо или подшипник, из -за простой структуры и большого рабочего пространства, персонал технического обслуживания может быстро завершить запасные работы, эффективно сокращая время простоя оборудования и повышая эффективность производства. Более того, простая структура также означает меньше точек износа и отказа, снижение затрат на техническое обслуживание и трудности с техническим обслуживанием, что делает корни более надежным и дольше в срок службы. ​

Стабильная доставка и постоянный поток: Roots Blower имеет характеристики принудительного воздуха, что позволяет ему обеспечивать стабильный выход потока при работе. Независимо от того, как изменяется давление системы, пока оно находится в пределах диапазона конструктивного давления в воздуходувке, его выходной расход может оставаться относительно стабильной и почти не зависит от колебаний давления выхлопа. В аэрационной системе очистных сооружений сточных вод необходимо непрерывно доставлять стабильный поток воздуха для удовлетворения потребностей микроорганизмов кислорода. Вентилятор корней может точно контролировать скорость потока воздуха, обеспечить стабильность концентрации кислорода в аэрационном резервуаре, обеспечивает хорошую среду жила для микроорганизмов и, таким образом, улучшать эффект очистки сточных вод. В пневматической системе передачи трансформации стабильная скорость потока необходима для транспортировки материалов. Вентилятор корней может равномерно и стабильно транспортировать материалы в трубопроводе, избегать накопления или блокировки материала, а также обеспечивать непрерывность и стабильность производственного процесса. ​

Широко применимо и очень совместимо: Поентилятор корней имеет очень широкий спектр применений и может адаптироваться к транспортным потребностям различных газов различных свойств. Будь то чистый воздух, легковоспламеняющиеся и взрывные газы или коррозионные газы, при том, что при принятии соответствующих защитных мер могут это делать. В химической промышленности часто необходимо транспортировать газы различных свойств, таких как водород, азот и хлор. Вздушки корней могут безопасно и стабильно переносить эти газы, используя специальные герметизирующие материалы, защищенные от взрыва двигатели и коррозионные носители для соответствия требованиям процесса химического производства. Во многих отраслях, таких как очистка сточных вод, аквакультура, электричество и продукты питания, воздуходувки корней также играют важную роль с их широкой применимостью, обеспечивая надежные гарантии транспортировки газа для производства различных отраслей. ​

Эффективные и энергосберегающие, экономичные и практичные: Благодаря постоянному развитию технологий, современные воздуходувки уделяют все больше внимания улучшению энергосберегающих производительности в процессе проектирования и производства. Оптимизируя конструкцию рабочего колеса, улучшая устройство передачи и внедряя эффективные двигатели, корни могут достичь большого количества транспортировки газа с более низким потреблением энергии, эффективно снижая эксплуатационные расходы на предприятиях. В некоторых новых воздуходувках корней используются расширенные технологии энергосбережения, такие как технология регуляции скорости переменной частоты, которая может автоматически регулировать скорость воздуходувки в соответствии с фактическими условиями работы, тем самым достигая более точного управления потоком и оптимизации энергопотребления. В некоторых отраслях с высоким потреблением потребления энергии, такими как электроэнергия и химическая промышленность, эта высокоэффективная и энергосберегающая корни взрыва может сэкономить много затрат на энергоносители для предприятий и улучшить экономические выгоды предприятий. Более того, цена Borone Blower является относительно разумной, достигая хорошего баланса между производительностью и стоимостью и имеет высокую стоимость, что делает его одним из предпочтительных вариантов для многих компаний при выборе оборудования для передачи газа. ​

Плавная работа и низкий шум: Во время работы вентилятора корней из -за разумной конструкции разрыва между рабочим колесом и рабочим колесом, а также корпусом и настенным щедрости, а также использования передовой технологии динамического балансировки и мер по снижению шума, работа вентилятора очень стабилен, а генерируемый шум низкий. В некоторых случаях с высокими требованиями для рабочей среды, таких как семинары по переработке пищевых продуктов и больницы, воздуходувки с низким шумом могут создать относительно тихую и удобную рабочую среду для персонала, что снижает влияние шума на физическое и психическое здоровье персонала. Плавная работа также помогает продлить срок службы воздуходувки и уменьшить износ оборудования и вероятность отказа. Например, некоторые корни в воздухе с тремя лезвиями конструкции рабочего колеса имеют меньшую воздушную пульсацию, более плавную работу и более низкий шум, чем традиционные воздушные воздушные устройства двух лезвия, которые могут лучше соответствовать различным сценариям применения с высокими требованиями для стабильности и шума. ​

Долгая жизнь и высокая надежность: Структурный дизайн корней для воздушных продуктов является разумным, точность сопоставления между частями высока, а высококачественные материалы используются для производства, что заставляет узорчики длительный срок службы и высокую надежность. При нормальном использовании и условиях технического обслуживания воздуходувки корней могут долго работать в течение длительного времени, уменьшать сбои в оборудовании и простой и обеспечивать надежную защиту производства предприятий. На некоторых крупных промышленных производственных предприятиях у корни воздуходувки являются ключевым газовым оборудованием, и их надежность напрямую влияет на непрерывность всего производственного процесса. Поскольку воздуходувки корней имеют высокую надежность и могут работать стабильно в суровых условиях труда, они широко использовались. Более того, поддержание воздуходувки корней относительно просто. Только регулярная проверка, очистка и замена износов и других рутинных работ по техническому обслуживанию могут обеспечить нормальную работу воздуходувки, что еще больше улучшило срок службы и надежность.

(Ii) Анализ ограничения

Давление ограничено, высокое давление недостаточно: Принцип работы и структура рабочего колеса в воздуходувке для корней определяют, что он имеет определенные ограничения в выходном давлении. Обычно его выходное давление относительно низкое. Это связано с тем, что по мере увеличения давления количество утечки газа внутри воздуходувки будет постепенно увеличиваться, что приведет к снижению эффективности воздуходувки и может даже не работать должным образом. В некоторых сценариях промышленного применения с требованиями высокого давления, такими как транспортировка газа высокого давления и химические реакции высокого давления, воздушные изделия корней могут не соответствовать потребностям. В нефтехимической промышленности некоторые процессы требуют, чтобы газ был сжат до чрезвычайно высокого давления для достижения конкретных химических реакций или транспортировки материала. В настоящее время взрывоотносители корней не могут справиться с ним, и необходимо выбрать другие типы воздушных продуктов высокого давления, таких как винтовые компрессоры и поршневые компрессоры. Чтобы в определенной степени преодолеть предел давления, некоторые воздуходувки корней принимают двухэтапную серию, которая увеличивает выходное давление газа, последовательно сжимая двухэтапное рабочее колесо, но этот метод также увеличит стоимость и сложность оборудования, а увеличение давления все еще ограничено.
​
Потребление энергии высокое, а эффективность должна быть улучшена: Несмотря на то, что современные воздушные элементы корней добились некоторого прогресса в сбережениях энергии, их потребление энергии все еще относительно высокое по сравнению с некоторыми новыми высокоэффективными воздушными продуктами. Это связано главным образом потому, что во время работы вентилятора корней сжатие газа достигается за счет механического сжатия рабочего колеса. Этот метод сжатия имеет большую потерю энергии, что приводит к относительно низкой эффективности воздуходувки. В связи с растущими затратами на энергию сегодня, более высокое потребление энергии, несомненно, увеличит эксплуатационные расходы на предприятиях и снизит их конкурентоспособность. В некотором крупномасштабном промышленном производстве, таком как производство цемента и плавка стали, большое количество транспортировки газа требует большого количества электроэнергии. Если используются корни с высоким потреблением энергии, счет за электроэнергию предприятия значительно увеличится. Чтобы снизить потребление энергии и повысить эффективность, предприятия могут принять некоторые меры, такие как преобразование преобразования частот, преобразование воздушных продуктов, регулировка скорости воздуходувок в режиме реального времени в соответствии с фактическими условиями труда и избежание работы воздуходувок при ненужных высоких нагрузках; Они также могут регулярно поддерживать воздуходувки, чтобы гарантировать, что все части воздуходувок находятся в хорошем рабочем состоянии и уменьшали потери энергии.

Проблемы с шумом, воздействие на окружающую среду: Несмотря на то, что воздуходувки корней сделали значительные улучшения в беге сглаживания и контроля шума, в определенных условиях труда, который они генерируют, он может оказать определенное влияние на окружающую среду. Шум корней продувает в основном от высокоскоростного вращения рабочего колеса, сжатия и потока газа и трения механических деталей. В некоторых случаях с требованием к строгим шуму, такими как фабрики вблизи жилых районов, школы, больницы и т. Д., Чрезмерный шум может вызвать жалобы со стороны жителей и повлиять на нормальное производство предприятий. Чтобы уменьшить влияние шума на окружающую среду, обычно принимаются серию мер по снижению шума, такие как установка глушителей на входе и выходе вентилятора, используя звукопоглощающие материалы и специальные конструкции внутри глушителя для поглощения и ослабления шума, генерируемого потоком газа; Настройка звукоизоляционной крышки для вентилятора, окружение вентилятора в звукоизоляционное пространство и уменьшая распространение шума; Оптимизация структурной конструкции вентилятора, используя передовую технологию динамического балансировки для уменьшения вибрации и шума, когда вращается рабочее колесо.
​
Объем и вес, задачи установки: По сравнению с некоторыми небольшими и компактными вентиляторами, воздуходувки корней больше по размеру и тяжелее по весу, что в определенной степени увеличивает сложность их установки и транспорта. В процессе установки необходимо обеспечить достаточное количество установки и прочную основу для воздуходувки корней, чтобы гарантировать, что воздуходувка может работать стабильно. Если пространство установки ограничено или основание не является твердым, оно может вызвать трудности при установке воздуходувки и даже повлиять на нормальную работу воздуходувки. В некоторых семинарах или строительных площадках с узким пространством, большие корни -воздуховоды не могут быть установлены гладко, а сайт должен быть изменен или требуется специальный метод установки. Вес воздуходувки корней большой, а во время транспортировки требуется профессиональное транспортное оборудование, что увеличивает транспортные расходы и транспортные риски. Чтобы решить проблемы, вызванные объемом и весом, некоторые производители ввели компактные конструкции вентиляторов корней. Под предположением обеспечения производительности воздуходувки объем и вес воздуходувки сведены к минимуму для улучшения его установки и удобства транспортировки. ​

СМИ чувствительна, необходима защита: Вздушки корней чувствительны к свойствам конверсийной среды. Если переданный газ содержит большое количество пыли, частиц или коррозии, он может вызвать износ и коррозию для внутренних компонентов воздуходувки, тем самым влияя на работу и срок службы воздуходувки. В цементной промышленности пневматически переданный цементный порошок часто содержит определенное количество пыли и частиц. Когда эти вещества проходят через вентилятор корней, они будут расти в рабочее колесо, корпус и другие части воздуходувки, вызывая увеличение износа деталей и сокращает срок службы воздуходувки. В химической промышленности, при передаче коррозионных газов, если меры защиты вентилятора не будут на месте, металлические части воздуходувки будут корродированы, уменьшая прочность и запечатывание воздуходувки, вызывая несчастные случаи на безопасности. Чтобы решить эти проблемы, необходимо предварительно обработать переданную среду, такую ​​как установка фильтров для удаления пыли и частиц в газе; Внутренние части воздуходувки изготовлены из коррозионных материалов или подвергаются специальной антикоррозионной обработке; Вентилятор регулярно проверяется и поддерживается, а поврежденные детали заменяются во времени, чтобы обеспечить нормальную работу воздуходувки. ​

Начальные характеристики, текущий шок: Когда начинается воздуходувка корней, двигатель должен преодолеть инерцию рабочего колеса и сопротивление системы, поэтому начальный ток обычно велик, что может достигать в 5-7 раз превышающим номинальный ток. Этот большой начальный ток приведет к определенному влиянию на энергосистему и может повлиять на нормальную работу другого оборудования в энергосистеме. В некоторых областях, где подача электроэнергии ограничена или стабильность сетки должна быть высокой, чрезмерный начальный ток может вызвать колебания напряжения сетки и повлиять на нормальную работу другого электрического оборудования. Чтобы уменьшить влияние начального тока на сетку, обычно принимаются некоторые начальные методы, такие как запуск Star-Delta, начало начала автоматической связи и запуск переменной частоты. Запуск Star-Delta уменьшает начальный ток, соединяя обмотки двигателя в звездную форму при запуске, а затем переключается на подключение к треугольнику после увеличения скорости двигателя, чтобы двигатель работал нормально; Автополизованная пошаговая запуск использует автотрансформатор для уменьшения начального напряжения двигателя, тем самым уменьшая начальный ток; Запуск переменной частоты регулирует частоту питания двигателя через инвертор для достижения плавного запуска двигателя, эффективно снижая начальный ток, а также может точно управлять скоростью двигателя в соответствии с фактическими условиями работы, тем самым повышая эффективность работы и эффект экономии энергии вентилятора.

VII. Техническое обслуживание и уход: обеспечение стабильных функций

(I) Ключевые моменты ежедневного обслуживания

Смазочная проверка масла: Смазочное масло так же важно для корней, как и кровь для человеческого тела. Он отвечает за смазывание ключевых компонентов, таких как шестерни и подшипники внутри воздуходувки, и может эффективно уменьшить трение и износ этих компонентов во время работы, тем самым снижая потерю энергии и повышая эффективность работы вентилятора. Регулярная проверка уровня масла и качество смазочного масла является ключевым звеном в ежедневном обслуживании. Вообще говоря, основные и вспомогательные масляные резервуары для взрывов корней оснащены зеркалами на уровне масла снаружи. Наблюдая за зеркалом на уровне масла, мы можем четко понять уровень масла смазочного масла. Правильное количество смазочного масла должно быть расположено над красной точкой на зеркале уровня масла или между двумя красными прямыми линиями. Идеальное состояние состоит в том, чтобы сохранить его немного выше середины двух линий на 3-5 мм. Если обнаружено, что уровень масла падает, смазочное масло следует добавлять вовремя, чтобы гарантировать, что в баке достаточно смазочного масла. В дополнение к проверке уровня масла, проверка качества нефти не следует игнорировать. Мы можем взять несколько образцов нефти с нижней части резервуара, втирать их между пальцами и тщательно наблюдать за их адгезией и примесей. Если образец масла не очень липкий, это означает, что степень окисления смазывающего масла не является серьезной, и может потребоваться отфильтровать примеси в нем и продолжать использовать его; Но если образец масла очень липкий и содержит много коллоида, это означает, что смазочное масло серьезно ухудшилось и должно быть заменено вовремя. Наблюдение за цветом смазывающего масла также является эффективным способом оценить качество нефти. Если цвет черный, а цвет не становится значительно легче после фильтрации, это означает, что в смазывающем масле слишком много примесей, и оно больше не может удовлетворить потребности смазки и необходимо заменить. При обнаружении влаги в смазывающем масле мы можем использовать сухой хлопчатобумажную пряжу, чтобы опустить небольшое количество смазочного масла в масляный бак, а затем зажечь хлопчатобумажную пряжу. Если вы слышите взрыв или видите вспышку, это означает, что в масле есть вода, а влага в масле легко сформировать пузырьки, в результате чего масло теряет свою функцию смазки. В настоящее время смазочное масло должно быть заменено немедленно. Обычно рекомендуется проверять смазочное масло раз в три месяца и пополнять или заменить его в соответствии с фактической ситуацией. Первое изменение масла должно проводиться после того, как новый вентилятор работает около 500 часов. ​

Очистка фильтра: Во время работы воздуходувки корней необходимо вдыхать большое количество воздуха, а воздух часто содержит загрязняющие вещества, такие как пыль и примеси. Входной фильтр воздуха похож на «опекун» вентилятора, который может эффективно отфильтровать эти примеси и помешать им войти в вентилятор, тем самым уменьшая износ внутренних компонентов и возникновение неудач. Регулярная очистка фильтра является важной мерой для обеспечения его нормальной работы. Частота очистки варьируется в зависимости от среды использования и условий труда. В общем, рекомендуется чистить фильтр раз в месяц; Если среда использования пыльная, частота очистки должна быть увеличена соответствующим образом. При очистке для фильтров с грязными поверхностями можно использовать чистый сжатый воздух, чтобы выдувать с обеих сторон до тех пор, пока под светом не будет видно частиц пыли. Следует отметить, что если используется промывочный фильтр, необходимо заменить фильтр хлопка, потому что фильтр хлопок после промывания воды часто не может больше достичь идеального эффекта фильтрации. Когда сетка фильтра обнаружена повреждена после очистки, или фильтр деформирован или поврежден, должен быть заменен новый фильтр во времени. Основным компонентом фильтрующего элемента на входе воздуха является хлопок фильтра. Во время ежедневного технического обслуживания, если эффект потребления воздуха обнаруживается неудовлетворительным, элемент фильтра также должен быть заменен во времени. В процессе очистки примесей следует уделять особое внимание к защите фильтра, чтобы избежать деформации, ущерба и т. Д., В противном случае переустаженный фильтр не сможет сыграть свою должную фильтрационную роль. ​

Мониторинг состояния операции: Тщательное мониторинг состояния операции вентиляторов корней каждый день является важным средством для быстрого определения потенциальных проблем и обеспечения стабильной работы воздуходувки. Мониторинг температуры является одним из важных содержимого мониторинга состояния работы. Нам нужно каждый день проверять температуру входной и выходы воздуходувки, чтобы убедиться, что он находится в пределах нормального диапазона. Высокая температура часто является сигналом плохой смазки или увеличения механического трения. Как только температура станет аномально высокой, ее необходимо немедленно остановить для проверки, чтобы выяснить причину и решить ее вовремя, чтобы избежать повреждения оборудования из -за перегрева. Обнаружение вибрации также не следует игнорировать. Регулярное обнаружение вибрации воздуходувки может помочь нам обнаружить такие проблемы, как повреждение подшипника или дисбаланс рабочего колеса во времени. Аномальная вибрация может вызвать ослабление компонентов воздуходувки, увеличение износа и даже вызвать серьезный сбой оборудования. Используя профессиональные инструменты обнаружения вибрации, мы можем точно измерить амплитуду вибрации и частоту воздуходувки, сравнить его с нормальными рабочими данными и определить, является ли воздуходувка ненормальным. Шумовое наблюдение также является ключевой связью в мониторинге рабочего состояния. Обратите внимание на изменения шума во время работы вентилятора. Аномальный шум может указывать на свободные, изношенные или другие недостатки внутренних частей. Шум нормально эксплуатационного воздуходувки корней является относительно стабильным и в пределах разумного диапазона. Если возникают острые, резкие или другие ненормальные шумы, его необходимо немедленно проверить, чтобы определить источник шума и принять соответствующие меры для его ремонта. Мониторинг давления и потока необходимы для того, чтобы вентилятор работал в оптимальных условиях. Нам нужно записать данные о давлении и потоке вентилятора и сравнить их со стандартными значениями. Если давление или поток колеблется ненормально, это может быть вызвано повреждением внутренних компонентов вентилятора, блокировки труб или других причин. Необходимо устранения проблемы во времени и отрегулировать рабочие параметры вентилятора, чтобы обеспечить нормальную работу вентилятора.

(Ii) Регулярное техническое обслуживание

Проверка и корректировка очистки рабочего колеса: В качестве основного компонента воздуходувки корней размер разрыва между рабочим колесом и корпусом и настенной панелью оказывает решающее влияние на производительность и срок службы воздуходувки. Когда разрыв между рабочим колесом и корпусом слишком мал, рабочее колесо подвергается трение с корпусом во время высокоскоростного вращения, что не только нанесет физическое повреждение рабочего колеса и корпуса, но также может вызвать отрыв оборудования и повлиять на нормальную работу воздуходувки; Когда разрыв слишком велик, эффективность воздуходувки корней будет значительно снижена, степень сжатия будет снижена, а воздух не может быть эффективно вытеснен, что не соответствует требованиям производственного процесса для объема воздуха и давления воздуха. Чтобы обеспечить эффективную и стабильную работу по воздухотоке корней и продлить срок службы, регулярная проверка и корректировка очистки рабочего колеса является важным предметом обслуживания. Вообще говоря, соответствующий разрыв между рабочим колесом и корпусом может уменьшить трение, снизить потерю энергии и повысить эффективность работы воздуходувки. Метод корректировки очистки рабочего колеса является относительно сложным и требует профессиональных методов и инструментов. Перед регулировкой сначала остановите работу вентилятора корней и отключите источник питания, чтобы обеспечить безопасную работу. Затем откройте крышку воздуходувки корней и будьте осторожны, чтобы не повредить рабочее колесо в процессе открытия крышки. Используйте инструменты для корректировки положения рабочего колеса, которое обычно может быть достигнуто путем увеличения или уменьшения количества прокладок. Увеличение количества прокладок может увеличить разрыв между рабочим колесом и корпусом, и наоборот. После того, как регулировка завершена, для тестирования необходимо запустить воздуходувка корней, чтобы гарантировать, что его производительность является нормальной, включая такие показатели, как объем воздуха, давление воздуха, вибрация и шум, находятся в пределах нормального диапазона. При корректировке разрыва рабочего колеса необходимо строго следовать техническим требованиям и эксплуатационным процедурам оборудования, чтобы обеспечить точность и надежность корректировки. ​

Калибровка оборудования и регулировка точности: Регулярная калибровка и точность корректировки воздуходувки корней является важной мерой для обеспечения ее нормальной работы и поддержания хорошей производительности. Калибровка включает в себя множество аспектов, включая ключевые компоненты и такие системы, как механические уплотнения, преобразователи частот, датчики давления и датчики потока. Механические уплотнения являются важными устройствами для предотвращения утечки газа внутри воздуходувки. Регулярный осмотр и калибровка механических уплотнений могут обеспечить их хорошие результаты запечатывания и избежать потери энергии и загрязнения окружающей среды, вызванной утечкой газа. Если в механическом уплотнении обнаруживаются признаки износа или старения, уплотнение должно быть заменено во времени, чтобы обеспечить нормальную работу воздуходувки. Частотный преобразователь является ключевым устройством для регулировки скорости воздуходувки корней. Калибруя частотный преобразователь, скорость воздуходувки можно точно контролировать, так что объем воздуха и давление воздуха воздуходувки могут быть гибко скорректированы в соответствии с фактическими условиями работы для достижения цели экономии энергии и снижения потребления. При калибровании частотного преобразователя необходимо использовать профессиональные калибровочные инструменты и регулировать их в соответствии с техническими параметрами и руководством по эксплуатации оборудования, чтобы гарантировать, что выходная частота и напряжение преобразователя частот стабильны и соответствуют требованиям работы воздуходувки. Датчики давления и датчики потока являются важными инструментами для мониторинга рабочего состояния воздуходувки корней. Регулярная калибровка этих датчиков может обеспечить точность их данных измерения и предоставить надежную операционную информацию для операторов. Если измерение датчика является неточным, это может привести к тому, что оператор может неправильно оценить рабочее состояние воздуходувки, тем самым влияя на нормальный прогресс производственного процесса. При калибровании датчика необходимо использовать стандартный источник давления и источник потока для калибровки и регулировки датчика, чтобы убедиться, что его точность измерения соответствует требованиям. В дополнение к калиброванию этих ключевых компонентов и систем, также необходимо проверить и регулировать общую производительность воздуходувки, включая такие показатели, как объем воздуха, давление воздуха, мощность и эффективность. Сравнивая с дизайнерскими параметрами оборудования, выясните причины отклонения производительности и примите соответствующие меры для внесения корректировок, такие как корректировка промежутка рабочего колеса, очистка фильтра, проверка герметизации трубопровода и т. Д., Чтобы гарантировать, что воздуходувка корней всегда находилась в лучшем операционном состоянии. ​

Проверка и замена ключевых компонентов: Во время долгосрочной работы вентилятора корней у некоторых ключевых компонентов неизбежно будут такие проблемы, как износ и старение. Если эти проблемы не обрабатываются во времени, они повлияют на нормальную работу воздуходувки и даже вызовут серьезные сбои оборудования. Следовательно, регулярная проверка и замена этих ключевых компонентов являются важными мерами обслуживания для обеспечения стабильной работы воздуходувки корней. Подшипники являются важными компонентами, которые поддерживают вращение рабочего колеса в воздуходувке корней. Во время работы воздуходувки подшипники несут огромные нагрузки и трение и склонны к износу, ямке, очистке и другим проблемам. Регулярно проверяйте износ подшипников. Если очевидный износ, ячеек или очистка встречаются на внутренних и внешних кольцах и катящихся элементах подшипников, подшипники должны быть заменены вовремя. При замене подшипников следует выбрать высокие подшипники, соответствующие оригинальным моделям, такие как продукты от известных брендов, таких как SKF и NSK, для обеспечения качества и производительности подшипников. Обратите внимание на контроль за очистком подшипника во время установки. Как правило, клиренс следует контролировать в диапазоне 0,05-0,10 мм. Используйте специальные инструменты, чтобы нажать подшипники и избежать прямого стука, чтобы не повредить подшипники. Передача - это ключевые компоненты системы передачи корней. Их функция заключается в передаче мощности и обеспечении синхронного вращения рабочего колеса. Во время работы воздуходувки передачи будут подвергнуты большему крутящему моменту и воздействию и подвержены износу, усталости поверхности зубов, сломанными зубами и другими проблемами. Регулярно проверяйте износ передач. Если зазор со стороны передачи превышает 0,18 мм, поверхность зуба сильно носится или появляется сломанные зубы, передачи следует заменить во времени. При замене шестерни убедитесь, что модуль, количество зубов, форма зубов и другие параметры новых передач соответствуют исходным зубчатым колесам. После установки проверьте сетку передач, чтобы убедиться, что площадь контакта с загрязнением составляет ≥75%, зазор листа составляет ≥0,15 мм, а шарнирная зазор - ≥0,30 мм. Уплотнения являются важными компонентами для предотвращения утечки газа внутри воздуходувки, включая масляные уплотнения, газовые уплотнения и т. Д. Во время работы вентилятора на уплотнения будут влиять такие факторы, как высокая температура, высокое давление и износ, и подвержены старению, деформации и повреждениям. Регулярно проверяйте износ тюленей. Если уплотнения показывают признаки старения, деформации и повреждения, их следует заменить во времени. При замене уплотнений выберите продукты надежного качества и нанесите соответствующее количество смазки во время установки, чтобы избежать сухого трения уплотнений во время установки и работы, что влияет на производительность герметизации.

(Iii) Устранение неполадок и решений

Распространенные недостатки и их влияние на функции: Различные недостатки могут возникнуть во время работы воздуходувки корней, что будет иметь различные степени воздействия на ее функцию. Недостаточный объем воздуха является одним из наиболее распространенных ошибок, и причины его возникновения могут быть многогранными. Закупорка впускного фильтра является одной из общих причин недостаточного объема воздуха. Когда фильтр блокируется пылью, примесей и т. Д., Сопротивление воздуха, попавшего в воздуходувка, увеличивается, что приводит к уменьшению объема воздуха. Износ рабочего колеса вызывает чрезмерные промежутки в различных частях, что также увеличит количество утечки газа внутри воздуходувки, что приведет к недостаточному объему воздуха. Слишком длинные трубы и утечка воздуха также повлияют на объем воздуха. Слишком длинные трубы повысят сопротивление потоку газа, а утечка воздуха приведет к протеканию части газа в процессе транспортировки и не достигнет места назначения. Проскальзывание ремней также является одной из причин недостаточного объема воздуха. Когда ремень ослаблен, изношен или выдержан, трение между ремнем и шкивом уменьшается, и его легко скользить, что приводит к уменьшению скорости воздуходувки, тем самым влияя на объем воздуха. Недостаточный объем воздуха сделает корни неспособным удовлетворить требования к потоку газа в производственном процессе. На очистных сооружениях, недостаточный объем воздуха приведет к недостаточным запасам кислорода в аэрационном резервуаре, влияя на нормальный метаболизм микроорганизмов и снижение эффекта очистки сточных вод; В пневматических системах передачи, недостаточный объем воздуха приведет к плохой передаче материала и влиянию на эффективность производства. ​

Моторная перегрузка также является одним из распространенных ошибок корней. Причина может заключаться в том, что фильтр блокируется, что приводит к повышению сопротивления вентиляции воздуходувки. Двигатель должен преодолеть большую сопротивление для привлечения воздуходувки для работы, что приводит к перегрузке двигателя. Фактическое рабочее давление воздуходувки превышает номинальное рабочее давление, отмеченное на заводской табличке, которая также увеличит нагрузку двигателя и приведет к перегрузке двигателя. Аномальное трение между рабочим колесом и цилиндром увеличит нагрузку двигателя, а также приведет к перегрузке двигателя. Перегрузка двигателя увеличит ток двигателя и повысит температуру. Если он находится в перегруженном состоянии в течение длительного времени, это может привести к тому, что мотор сгорит и сделать корни не в состоянии работать нормально.

Перегрев вентилятора также является общей ошибкой. Причиной может быть операция перегрузки. Когда вентилятор долго работает при нагрузке, превышающей его номинальную нагрузку, двигатель и внутренние компоненты вентилятора будут генерировать слишком много тепла, что приведет к перегреву вентилятора. Если впускной фильтр вентилятора блокируется, воздухозаборник будет уменьшено, а тепло внутри вентилятора не может быть рассеивается во времени, в результате чего вентилятор перегрелся. Чем больше разрыв между различными частями оболочки, тем больше газа протекает внутри вентилятора, тем самым увеличивая потребление энергии вентилятора и заставит вентилятора перегреться. Отсутствие смазочного масла или низкого качества не обеспечит хорошую смазку для внутренних компонентов вентилятора, что увеличит трение между компонентами и генерирует слишком много тепла, что приводит к перегреву вентилятора. Перегрев вентилятора повлияет на нормальную работу вентилятора, сократит срок службы вентилятора и может даже вызвать сбой оборудования. ​

Методы и методы устранения неполадок: Когда вентилятор корней терпит неудачу, точно и быстро устранение устранения причины отказа является ключом к решению проблемы. Устранение неполадок требует всестороннего использования нескольких методов и методов для анализа и суждения из нескольких аспектов. Наблюдение за рабочим статусом вентилятора является первым шагом в устранении неполадок. Тщательно наблюдайте, есть ли аномальные звуки, вибрации, дым и т. Д. Во время работы вентилятора. Аномальные звуки могут быть вызваны свободными, изношенными и столкнувшимися внутренними частями вентилятора. Например, трение между рабочим колесом и корпусом будет вызывать острые звуки трения, а повреждение подшипника приведет к ненормальному шуму. Чрезмерная вибрация может быть вызвана несбалансированными носителями, изношенными подшипниками и нестабильными фундаментами. Наблюдая за амплитудой и частотой вибрации, причина разлома может быть предварительно определена. Дым может быть вызван перегревом двигателя, электрическим коротким замыканием и т. Д. После того, как курение будет обнаружен, его необходимо немедленно остановить для проверки, чтобы избежать серьезных несчастных случаев, таких как пожар. ​

Проверка различных параметров вентилятора также является важным методом для устранения неполадок, включая температуру, давление, поток, ток и т. Д., Сравнивая фактические параметры с номинальными параметрами и нормальными рабочими параметрами оборудования, определяется, существует ли ненормальность. Если температура слишком высока, она может быть вызвана перегрузкой вентилятора, плохой смазкой, плохим рассеянием тепла и т. Д.; Если давление является ненормальным, оно может быть вызвано закупоркой трубопровода, разрушением клапана, повреждением внутренних частей вентилятора и т. Д.; Если поток недостаточен, он может быть вызван такими причинами, как блокировка впускного фильтра, износ рабочего колеса, утечка трубопровода и т. Д.; Если ток слишком велик, он может быть вызван перегрузкой двигателя, сбоем электричества и т. Д.

Осмотр различных компонентов вентилятора также является ключевой ссылкой в ​​устранении неполадок. Проверьте, является ли впускной фильтр заблокирован, независимо от того, носит ли рабочее колесо или деформируется, является ли подшипник поврежден, независимо от того, стареет ли уплотнение, вызывает то, вытекает ли трубопровод и т. Д. При проверке впускного фильтра на поверхности может быть обнаружено большое количество пыли и примеси, накопленных на его поверхности. Если фильтр серьезно заблокирован, его нужно очистить или заменять. При проверке рабочего колеса тщательно наблюдайте, носят ли лезвия рабочего колеса, деформированы, разбиты и т. Д., И является ли зазор между рабочим колесом и корпусом и настенником нормальным. При проверке подшипника проверьте, являются ли внутренние и внешние кольца и катящиеся элементы подшипника носят, ямы, очищенные и т. Д., И является ли зазор подшипника нормальным. При проверке уплотнения проверьте, является ли уплотнение старением, деформировано, повреждено и т. Д., И хорошо ли уплотнение между уплотнением и поверхностью уплотнения. При проверке трубопровода проверьте, есть ли у трубопровода трещины, повреждения, свободные соединения и т. Д., И является ли поддержка трубопровода твердой. ​

Измерения решения разлома и анализ случая: Согласно различным причинам разлома, необходимо принимать соответствующие решения. Когда объем воздуха недостаточен, если он вызван блокировкой впускного фильтра, фильтр должен быть очищен вовремя, чтобы удалить пыль, примеси и другие блокировки, а фильтр должен быть заменен при необходимости; Если зазор между каждой частью слишком велик из -за износа рабочего колеса, необходимо отремонтировать зазор, чтобы гарантировать, что зазор между бурлянами находится в пределах указанного диапазона, например, путем регулировки толщины прокладки или замены изношенного рабочего колеса для восстановления зазора; Если трубопровод слишком длинный и протекающий, суставы должны быть затянуты, а протекающие детали должны быть отремонтированы. Для трубопроводов, которые слишком длинные, рассмотрите возможность оптимизации схемы трубопровода, чтобы снизить сопротивление потоку газа; Если это вызвано скольжением ремня, ремень должен быть затянут, чтобы увеличить трение ремня, а при необходимости следует заменить новый ремень.

На очистке сточных вод у воздушного поклонника корней была проблема с недостаточным объемом воздуха. После расследования было обнаружено, что импортный фильтр был серьезно забит. Сотрудник по техническому обслуживанию вовремя очищал фильтр и заменил хлопок фильтра. Объем воздуха вентилятора вернулся к норме, подавление кислорода в аэрационном резервуаре было достаточным, и эффект очистки сточных вод был значительно улучшен. ​

Когда происходит сбой перегрузки двигателя, если это вызвано блокировкой фильтров, фильтр должен быть очищен, блокировка должна быть удалена, а сопротивление вентиляции воздуха должно быть уменьшено; Если фактическое рабочее давление воздуходувки превышает номинальное рабочее давление, необходимо проверить выхлопную систему, отрегулировать отверстие клапана и уменьшить фактическое рабочее давление воздуходувки; Если трение между рабочим колесом и цилиндром является ненормальным, необходимо регулировать зазор между рабочим колесом и цилиндром, восстановить изношенные детали и обеспечить нормальное сотрудничество между рабочим колесом и цилиндром. ​

В пневматической системе передачи цементного завода у корней -воздушной способности был сбой перегрузки двигателя. После проверки было обнаружено, что фактическое рабочее давление воздуходувки превышало номинальное рабочее давление, и между рабочим колесом и цилиндром произошло небольшое трение. Сотрудник обслуживания скорректировал отверстие выпускного клапана, чтобы уменьшить фактическое рабочее давление вентилятора. В то же время они скорректировали зазор между рабочей рабочей колесой и цилиндром, отремонтировали изношенные детали, решили проблему перегрузки двигателя и восстановили пневматическую систему передачи до нормальной работы. ​

Когда вентилятор перегревается, если он вызван работой перегрузки, нагрузка вентилятора должна быть отрегулирована, чтобы избежать работы перегрузки, а производственные задачи должны быть разумно организованы, чтобы гарантировать, что вентилятор работает в пределах номинального диапазона нагрузки; Если впускной фильтр вентилятора блокируется, закупорка впускного фильтра должна быть очищена, чтобы обеспечить плавное впуск воздуха, чтобы тепло внутри вентилятора можно было рассеять во времени; Если промежутки в различных частях оболочки становятся больше, необходимо проверить и ремонтировать промежутки в различных частях оболочки, чтобы уменьшить утечку газа и уменьшить энергопотребление вентилятора; Если смазка отсутствует или качество слишком плохое, новая смазка должна быть заменена, чтобы обеспечить хорошее качество масла, обеспечить хорошую смазку для внутренних частей вентилятора и уменьшить трение и генерацию тепла. ​

На химическом предприятии перегрелся корни. После проверки было обнаружено, что смазка отсутствует, а качество было слишком плохим. Техническое обслуживание быстро заменило смазочное масло, которое соответствовало требованиям, и температура воздуходувки постепенно вернулась к нормальной жизни. Оборудование работало стабильно, обеспечивая плавный прогресс химического производства. Благодаря этим случаям мы можем увидеть, что точное устранение неисправностей причины разлома и принятие эффективных решений может своевременно решить раздумку воздуходувки корней, обеспечить ее нормальную работу и обеспечить надежную защиту промышленного производства.

VIII. Будущий прогноз: возможность функционального расширения

(I) Влияние тенденций разработки технологий на функции

Интеллектуальная технология управления: Благодаря быстрому развитию науки и техники перспективы применения технологий интеллектуального контроля в области воздушных продуктов корней чрезвычайно широки, и ожидается, что это принесет революционные улучшения функций воздуходувок. Интеллектуальная технология управления в основном включает в себя передовые алгоритмы, такие как адаптивный контроль, прогнозирующий контроль и нечеткий контроль. Внедряя адаптивные алгоритмы управления в воздуходувки корней, воздуходувки могут ощущать их собственное рабочее состояние и изменения в условиях внешнего труда в режиме реального времени, такие как колебания параметров, таких как поток газа, давление и температура, а затем автоматически и точно корректируют свои собственные рабочие параметры, такие как скорость и угол лезвия, чтобы гарантировать, что они всегда работают при лучших рабочих условиях. Это может не только значительно повысить эксплуатационную эффективность воздуходувки и снизить потребление энергии, но также повысить адаптивность воздуходувки к сложным условиям труда, чтобы он мог работать стабильно и эффективно в различных рабочих средах. ​

В некоторых промышленных производственных процессах, которые имеют строгие требования к потоку газа и давлению, такие как химическое производство и фармацевтическая промышленность, технология адаптивного контроля может позволить корням воздуходувки быстро и точно корректировать выход в соответствии с потребностями производственного процесса в реальном времени, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производственного процесса. Алгоритм прогнозирующего управления может использовать современные модели анализа данных и прогнозирования для прогнозирования возможных неисправностей и заранее изменение тенденций рабочего статуса вентилятора на основе исторических операционных данных вентилятора и параметров контроля в реальном времени. Таким образом, персонал по эксплуатации и техническому обслуживанию может принимать соответствующие меры заранее, такие как профилактическое обслуживание и корректировка стратегий эксплуатации, для эффективного избежания возникновения неисправностей, сокращения времени простоя и повышения надежности и доступности вентилятора. ​

Технология нечеткого управления обеспечивает эффективное решение для взрывов корней при работе с некоторыми сложными системами, которые трудно точно моделировать. В фактической работе на производительность вентилятора влияет множество факторов, и между этими факторами часто существуют сложные нелинейные отношения, которые трудно точно описать с использованием традиционных математических моделей. Технология нечеткого управления может имитировать человеческое мышление, преобразовать опыт и знания оператора в нечеткие правила и реализовать интеллектуальный контроль над фанатом посредством нечетких рассуждений и принятия решений. При столкновении с условиями труда, в которых такие факторы, как состав газа, температура и влажность часто изменяются, нечеткая технология управления может позволить корням быстро и точно реагировать, поддерживать стабильное рабочее состояние и повысить точность управления и стабильность вентилятора.

Применение новых материалов: Непрерывное появление и применение новых материалов открыли новые способы улучшения производительности корней и расширения функций. С точки зрения материалов рабочего колеса, хотя традиционные чугунные и ливую сталь материалов имеют определенную прочность и устойчивость к износу, они имеют определенные ограничения по весу и коррозионной стойкости. Новые композитные материалы, такие как композитные материалы, армированные углеродным волокном (CFRP) и составные материалы, усиленные стекловолокном (GFRP), имеют много преимуществ, таких как легкая вес, высокая прочность, коррозионная стойкость и стойкость к износу. Использование этих новых композитных материалов для изготовления буйства может значительно снизить вес рабочего колеса и уменьшить инерцию вращения вентилятора, тем самым увеличивая начальную и тормозную скорость вентилятора и снижая потребление энергии. Эти композитные материалы также обладают превосходной коррозионной стойкостью, могут эффективно противостоять эрозии различных коррозийных газов и средств среды, продлить срок службы рабочего колеса и позволять корням работать стабильно стабильно в более серьезных условиях труда. ​

С точки зрения корпусных материалов, у традиционных металлических оборудования есть такие проблемы, как тяжелый вес, высокая стоимость и легкая коррозия. В последние годы, с постоянным развитием технологии пластиковых материалов, высокопроизводительные инженерные пластмассы постепенно становятся новым выбором для корпусных материалов. Эти инженерные пластмассы имеют преимущества легкого веса, низкой стоимости, коррозионной стойкости и хорошей изоляции. Они могут эффективно снизить вес и стоимость вентилятора и улучшить коррозионную стойкость и безопасность вентилятора. Некоторые оболочки, изготовленные из высокопроизводительных инженерных пластмасс, таких как полиэфитеркетон (PEEK), не только имеют превосходные механические свойства и химическую стабильность, но и эффективно снижают шум во время работы вентилятора, предоставляя пользователям более спокойную и удобную рабочую среду. ​

С точки зрения герметизирующих материалов, новые материалы флуоруруббера и политетрафторэтилентные (PTFE) материалы обладают превосходной температурной стойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивости к износу, что может эффективно повысить производительность герметизации вентилятора, снизить утечку газа и повысить эффективность и надежность вентилятора. В некоторых случаях со строгими требованиями к утечке газа, такими как передача легковоспламеняющихся и взрывных газов или газов с высокой точкой зрения, использование этих новых герметичных материалов может обеспечить безопасную работу вентилятора и избежать несчастных случаев безопасности и качества, вызванных утечкой газа.

(Ii) прогнозирование потенциальных новых областей применения

Новое энергетическое поле: В области новой энергии у корней воздуходувки имеют широкие перспективы применения, особенно в выработке ветроэнергетики и водородной энергетической промышленности. В ветряных фермах корни можно использовать в системе охлаждения ветряных турбин. При непрерывном увеличении способности ветряных турбин будет генерироваться большое количество тепла во время работы устройства. Если его нельзя рассеять своевременно и эффективно, это повлияет на срок службы и срока службы подразделения. Корни охлаждают устройство, вводя внешний холодный воздух в устройство, обменивая тепло с помощью тепло-генерирующих компонентов, а затем разряжать горячий воздух. Поскольку воздуходувки корней имеют характеристики стабильной доставки и постоянного потока, они могут обеспечить стабильный объем охлаждения воздуха для ветряных турбин, убедиться, что устройство может поддерживать хорошую рабочую температуру в различных условиях труда и повысить эффективность производства электроэнергии и надежность устройства.

В водородной энергетической промышленности корни могут использоваться при транспортировке и сжатии водорода. Как чистый и эффективный новый источник энергии, производство, хранение и транспортировка водорода представляют собой ключевые связи для достижения крупномасштабного применения. Уорни -воздушные аппараты могут сжимать и переносить полученного водорода в соответствии с требованиями различных пользователей для давления и потока водорода. На станциях заправки водорода воздуходувки корней могут сжимать водород до определенного давления и хранить его для предоставления услуг заправки водорода для транспортных средств топливных элементов и т. Д. Из -за легковоспламеняющихся и взрывных характеристик водорода, безопасность и герметизация транспортного оборудования чрезвычайно высоки. Приняв специальную герметичную структуру и защищенную от взрыва дизайна, воздуходувки корней могут обеспечить безопасность и надежность водорода во время транспортировки, обеспечивая сильную поддержку для развития водородной энергетической промышленности. ​

Поле защиты окружающей среды: В области охраны окружающей среды у корней воздуходувки также будут играть все более важную роль, особенно при лечении летучих органических соединений (ЛОС) и обработки газа с принтом. При обработке ЛОС можно использовать корни для сбора и транспортировки отходов. Многие промышленные производственные процессы, такие как химическое вещество, покрытие, печать и т. Д., Получают большое количество отходов, содержащих ЛОС. Если эти отходы газов будут непосредственно разряжены в атмосферу, они нанесут серьезный вред окружающей среде и здоровью человека. Уорни -воздуховоды собирают отходы, содержащие ЛОС, создавая негативное давление, а затем доставляют его в последующее оборудование для очистки, например, адсорбционные устройства, устройства сгорания и т. Д., Для очистки. Поскольку воздуходувки корней имеют характеристики широкой применимости и сильной совместимости, они могут адаптироваться к транспортным потребностям ЛОС отходов отходов в различных компонентах и ​​концентрациях, обеспечивая надежную гарантию оборудования для обработки ЛОС. ​

При обработке газа в свалке можно использовать воздуходувки корней для сбора, сжатия и транспортировки биогаза, генерируемого на свалке. Под разложением микроорганизмов органическое вещество на свалке будет производить большое количество биогаза, основными компонентами которых являются метатан и углекислый газ. Если биогаз не будет эффективно собирается и обрабатывается, это не только вызовет энергетические отходы, но и загрязняет окружающую среду. После сбора биогаза, воздуходувки корней могут сжимать и переносить его, и использовать его в производстве электроэнергии, нагрева и других полях для достижения утилизации энергии. Воздуходушки корней также могут обеспечить функции транспортировки и перемешивания газа для оборудования для очистки во время очистки биогаза, повысить эффективность очистки биогаза и гарантировать, что качество биогаза соответствует требованиям использования.

IX. Заключение: сводка значений функций вентиляторов корней

Как незаменимое и важное оборудование в промышленной области, Blower Blower играет ключевую роль во многих областях, таких как очистка сточных вод, пневматическая передача, цементная, аквакультура, пищевые продукты, химическая и нефтехимическая промышленность, и электричество с его уникальным газовым концепцией и функциями подсказования, обеспечивая стабильную и надежную поддержку для производственной деятельности различных отраслей и оказывает развитие на развитие и развитие.

В области очистки сточных вод Blower обеспечивает кислород для микроорганизмов и перемешивает сточные воды, что значительно улучшает эффект очистки сточных вод и эффективно защищает водные ресурсы и экологическую среду; В области пневматической передачи он реализует эффективную передачу порошкообразных и гранулированных материалов со стабильным воздушным потоком и эффективными способностями передачи и широко используется в зерне, цементе, химическом сырье и других отраслях промышленности, которые эффективно способствуют эффективному производству этих отраслей; В цементной промышленности Roots Blower обеспечивает электроэнергию для производственного оборудования цемента, является ключевым оборудованием для обеспечения плавного прогресса производства цемента, и играет решающую роль в повышении эффективности производства цемента; В области аквакультуры корни, увеличивающие содержание растворенного кислорода в воде и улучшение среды размножения создали хорошие условия для роста и размножения водных организмов, значительно увеличивая выработку размножения; В пищевой промышленности корни воздуходувки играют важную роль в транспортировке сырья и защите от пищевого материала, обеспечивая твердую гарантию для безопасного производства и сохранения продуктов питания; В химических и нефтехимических областях корни воздуходувки незаменимы для ключевых связей, таких как подготовка сырого газа и транспортировка газа, и являются важной гарантией плавного прогресса химического производства; В энергетическом поле у ​​корней воздушные продукты играют важную роль в сжигании порошка угольного порошка, передаче пневматической золы и других связях, что обеспечивает сильную поддержку стабильной работы производства электроэнергии. ​

У корней продувки есть много преимуществ, таких как простая структура, удобное техническое обслуживание, стабильный транспорт, постоянный поток, широкое применение, сильная совместимость, высокая эффективность и энергосберегая, экономическая и практическая, стабильная работа, низкий шум, длительный срок службы и высокая надежность. Эти преимущества делают его чрезвычайно высокой стоимостью и конкурентоспособностью в промышленной области. Тем не менее, воздуходувки корней также имеют такие ограничения, как ограниченное давление, недостаточное высокое давление, высокое энергопотребление, эффективность улучшения, проблемы с шумом, воздействие на окружающую среду, объем и вес, проблемы с установкой, средняя чувствительность, необходимая защита, начальные характеристики и ток. В практических приложениях нам необходимо полностью реализовать эти преимущества и ограничения, а также разумно выбирать и использовать воздуходувки в соответствии с конкретными условиями труда, чтобы дать полную игру для их преимуществ, принимая соответствующие меры для преодоления их ограничений. ​

Чтобы обеспечить стабильную функцию вздудотворов корней, повседневное техническое обслуживание и регулярное обслуживание необходимы. Благодаря ежедневным мерам обслуживания, таким как регулярный осмотр смазочного масла, очистка фильтров, мониторинг рабочего состояния и регулярные элементы технического обслуживания, такие как проверка и корректировка очистки рабочего колеса, калибровка точности оборудования и замена ключевых компонентов, могут быть обнаружены потенциальные проблемы и своевременно решены, чтобы обеспечить нормальную работу и продлить срок службы. Когда вентилятор корней терпит неудачу, нам необходимо точно определить причину сбоя и принять эффективные решения для восстановления нормальной функции воздуходувки и обеспечения плавного прогресса производственной деятельности. ​

Заглядывая в будущее, с постоянным развитием таких технологий, как интеллектуальная технология управления и новые материалы, ожидается, что воздуходувки корней будут достигать дальнейших прорывов и улучшений в производительности и функции. Интеллектуальная технология контроля позволит корням продувки для более интеллектуального ощущения и адаптироваться к изменениям в условиях труда, достичь более точного контроля и эффективной работы; Применение новых материалов обеспечит новые способы повышения производительности взрывов корней, таких как легкая, коррозионная стойкость и высокая прочность, чтобы они могли работать стабильно в более серьезных условиях труда. Уорни -воздушные продукты имеют широкие перспективы применения в области новой энергетики и защиты от окружающей среды и, как ожидается, обеспечат новую поддержку оборудования и технические гарантии для разработки этих областей. В ветряных фермах корни можно использовать в системе охлаждения ветряных турбин; В водородной энергетической промышленности вздудость корней может использоваться при транспортировке и сжатии водорода; В области охраны окружающей среды в обработке летучих органических соединений (ЛОС) и очистки газа с приемами с полином можно использовать корни. ​

Как важное оборудование в промышленной области, Blowers Blowers играют незаменимую роль в различных отраслях промышленности. В будущем разработке мы должны продолжать обращать внимание на технологические инновации и расширение применения корней, в полной мере воспроизводить их преимущества, преодолеть их ограничения и вносить больший вклад в промышленное производство и социальное развитие. Я полагаю, что обусловлено как технологическим прогрессом, так и рыночным спросом, Blowers Blowers выяснят более яркую перспективу развития и продемонстрируют их уникальную ценность и обаяние в большем количестве областей.